Qu'est-ce que PLM (Product Lifecycle Management) ?

Au niveau le plus fondamental, la gestion du cycle de vie du produit (PLM) est le processus stratégique de gestion du parcours complet d'un produit depuis sa conceptualisation, son développement, sa mise en service et sa mise au rebut. Autrement dit, PLM signifie la gestion de tout ce qui est lié au produit, de sa conception jusqu'à sa fin de vie.

Qu'est-ce qu'un logiciel de PLM ?

Le logiciel PLM est une solution de gestion de l'information et des processus de chaque étape du cycle de vie d'un produit ou service dans des supply chains du monde entier. Cela inclut des données des articles, des pièces, des produits, des documents, des exigences, des demandes de modifications techniques et des workflows de qualité.

Aujourd'hui, les supply chains sont de plus en plus mondiales et les entreprises modifient leurs modèles opérationnels. Par exemple, de nombreuses entreprises utilisent des services logiciels intégrés tels que des produits-en-tant-que-services (PaaS) pour vendre leurs produits ou services. Par conséquent, ces entreprises découvrent qu'elles ont besoin d'un logiciel de PLM basé sur le cloud capable de les aider à s'adapter et à être réactifs.

Les logiciels de PLM innovants deviennent rapidement la cheville ouvrière de la transformation de l'entreprise car ils fournissent les bases digitales et l'enregistrement des produits d'entreprise nécessaire au développement complet des produits et de la stratégie de la supply chain. Lorsque vos processus d'entreprise sont harmonisés avec un logiciel de PLM actuel sur une plate-forme unique, vous pouvez unifier votre chaîne de valeur de produit grâce à la planification intégrée des activités et une exécution de la supply chain pour aider à simuler l'innovation plus rapidement et améliorer la conception, la fabrication, la maintenance et la mise en service des produits.

L'histoire de PLM

Du CAD au PLM 4.0

La gestion des produits tout au long du cycle de vie n'est pas un nouveau concept. Le processus est ancien. Cela existe depuis le début de la vente de produits. Or, le PLM tel que nous le connaissons aujourd'hui a commencé avec des solutions de développement de produits et avec la création de logiciels de CAO (conception assistée par ordinateur). Ces premières solutions de développement de produit étaient utiles mais elles posaient de gros problèmes : comment gérer, distribuer, trouver et réutiliser des fichiers CAO volumineux. À l'époque, les ordinateurs n'étaient pas conçus pour stocker ces fichiers volumineux et encore moins pour les partager. La gestion des données produit (PDM) a été introduite pour résoudre ce problème. Avant 1990, les solution de gestion des données produit (PDM) ou PDM 1.0, étaient tournées sur la CAO ou presque exclusivement axées sur la gestion des fichiers CAO ou documents. Cela s'est rapidement développé dans la gestion de la liste des matériels et des processus de changements techniques mais est resté concentré uniquement sur le développement de produits.

Dans les années 1990, la mondialisation, l'externalisation et la pression sur la mise sur le marché ont contraint les entreprises à étendre leurs déploiements PDM. Le premier PLM, ou PLM 2.0, a été introduit avec une couche de fonctions de sécurité et de collaboration et a aidé à prendre en charge de nombreuses fonctions tout au long du cycle de vie du produit, notamment la planification de la qualité, la fabrication, la conformité du produit, la gestion des coûts des produits et autres pour relever les défis au-delà du développement de produits de base. Alors que la gestion de données produit est au cœur de toute solution de la gestion du cycle de vie du produit, les anciens outils étaient soit incomplets, soit difficiles à utiliser et demandaient des personnalisations poussées et onéreuses.

Après 2000, une nouvelle génération de logiciels PLM a émergé, les PLM 3.0. Cette évolution était axée sur les lancements de produits et intégrait davantage de fonctionnalités dans le cycle de vie comme la gestion des innovations et des besoins, tout comme de meilleures connexions avec les processus de fabrication en aval, de supply chain et de commercialisation. Dans de nombreux cas, ces fonctionnalités ont été acquises et intégrées à des anciens outils. Alors que les entreprises pouvaient tirer parti de cette nouvelle fonctionnalité, cette ancienne approche était complexe et demandait encore d'importantes personnalisations.

Pendant ce temps, les pressions qui ont conduit au développement initial des solutions PDM et PLM ont augmenté. Les entreprises exigeaient des solutions pour répondre aux besoins d'innovation de leurs produits et processus et pour répondre à la dernière transformation digitale/d'entreprise et aux actions de l'industrie 4.0. Aujourd'hui, un logiciel innovant de PLM, PLM 4.0, est orienté vers la supply chain et les clients. Il est construit sur un modèle de software as a service (SaaS) afin que les entreprises n'aient plus à embaucher de personnel informatique pour le prendre en charge. Grâce au PLM 4.0, les entreprises peuvent mettre en place et suivre un fil digital qui relie différentes voix (Internet of Things), produits (jumeaux numériques notamment), usines et clients (surveillance sociale) dans l'entreprise. Le fait d'avoir accès à ces informations depuis n'importe où, à tout moment, de manière bidirectionnelle dans le cloud lie étroitement les processus métier distincts en une fois, décloisonne les données et élimine la complexité de la collecte de données sur les réseaux d'approvisionnement. Il en résulte une innovation plus rapide, une meilleure prise de décision, un délai de mise sur le marché plus court, une réduction des coûts et une amélioration de la qualité des produits.

Qu'est-ce que le fil digital ?

Comment la PLM offre du fil digital

Les nouveaux modèles économiques, la transformation de l'entreprise et industrie 4.0 sont rendus possibles grâce aux avancées technologiques qui donnent aux entreprises la possibilité de répondre rapidement au changement. Le logiciel PLM actuel constitue la base et l'intersection des processus sensibles du cycle de vie des produits d'un bout à l'autre, tissés avec des données en temps réel à partir de technologies telles que l'Internet of Things (IoT), l'intelligence artificielle (AI)et le machine learning (ML). Les entreprises internationales tirent parti de ce qui s'est révélé être un «fil digital » pour changer la façon dont elles conçoivent, fabriquent et mettent en service des produits.

Le fil digital peut être défini comme une plate-forme de données unique et collaborative que seul un logiciel de PLM de nouvelle génération peut offrir. Cette plate-forme relie tous les éléments de l'entreprise avec ses données afin de générer une vision holistique des données physiques et numériques d'un produit tout au long de son cycle de vie. Le fil digital démarre dès les premières étapes de l'idée et de la conception via la fabrication, la supply chain et le service, offrant un flux fluide de données gérées entre les systèmes métier, les processus, les partenaires et les écosystèmes.

Pourquoi avez-vous besoin du fil digital ?

Le fil digital aide à accélérer la valeur commerciale et fait tomber les barrières entre les systèmes hétérogènes et cloisonnés d'antan. Il réduit la latence et la difficulté à rassembler les informations parmi les différents réseaux d'approvisionnement et les partage à chaque étape de la chaîne de valeur du produit, depuis les premières conceptions du produit en passant par les opérations, la fabrication, la mise en service et jusqu'à la fin de vie. Lorsqu'il est associé avec des analyses transactionnelles en temps réel, le fil digital offre des informations nécessaires pour une prise de décision proactive, plus rapide et plus éclairée. Aujourd'hui, un logiciel de PLM offre un fil numérique vous donnant accès à l'information recherchée destinée aux bonnes personnes, au bon moment et au bon endroit, faisant ainsi tomber les barrières et permettant d'être rapide et agile tout en assurant une qualité optimale des produits.

Qu'est-ce qu'un jumeau numérique ?

Comment le PLM prend en charge les jumeaux numériques

Pour l'expliquer simplement, un jumeau numérique est une représentation numérique d'une ressource physique. Les jumeaux numériques tirent parti de l'agrégation des données actuelles, anciennes et représentatives d'un produit afin de refléter son usage réel. Lorsque les données d'un objet physiques sont disponibles, une représentation numérique (le jumeau numérique) du même objet peut être simulée par ordinateur afin de modéliser le comportement de cet objet lors de sa conception, sa création, sa maintenance ou sa manipulation, créant ainsi un profil virtuel de l'objet à toutes les étapes du cycle de vie du produit.

Afin que les jumeaux numériques aient le plus grand impact, ils doivent être pris en charge par des systèmes interconnectés et contenir la même information via le fil digital, activé par un logiciel de PLM innovant, le PLM 4.0. De cette façon, tout changement apporté au jumeau numérique peut être effectué rapidement, précisément et en temps réel et toute personne ayant accès au jumeau numérique peut avoir l'assurance que ses décisions sont basées sur les informations les plus à jour.

Les jumeaux numériques ne sont pas statiques. Ils évoluent. Alors que les données continuent à être collectées tout au long du cycle de vie des produits, issues des données client, des données usines, des capteurs IoT, de l'intelligence artificielle, du machine learning, du PLM et des opérations, elles sont incorporées dans le fil digital et le jumeau numérique devient plus précis. Alors que les données entrantes sont analysées en temps réel, vous pouvez utiliser le jumeau numérique pour vous aider à fabriquer des produits de meilleure qualité, à garantir des performances optimales, à exécuter des scénarios hypothétiques ou à prédire les coûts/bénéfices des modifications apportées à un produit, sans les fabriquer réellement. Vous souhaitez apporter une modification à un produit sans devoir faire de prototype ? Simulez-le sur votre jumeau numérique. Vous aimeriez savoir si le changement du roulement à bille d'une machine dans votre usine réduira les temps d'arrêt de votre production ? Simulez-le sur votre jumeau numérique.

Pourquoi avez-vous besoin de jumeaux numériques ?

La capacité à modéliser un jumeau numérique basé sur un fil digital interconnecté est possible uniquement grâce à un logiciel innovant de PLM. La technologie de jumeau numérique offre des mises à jour précieuses en temps réel qui permettent aux entreprises d'identifier et d'analyser un problème, que ce soit dans une ressource ou dans une ligne de production, et de le régler rapidement. Les entreprises ayant adopté les jumeaux numériques ont également obtenu des avantages considérables, dont la suppression des temps d'arrêt inopinés, réduisant ainsi les coûts et améliorant la qualité des produits et l'expérience client.

Voici un exemple. Le fabricant d'une tablette intelligente est sur le point de sortir la mise à jour d'un logiciel en direct. Ce type de mises à jour peut générer des problèmes associés à un produit, tels qu'une réduction de la durée de vie de la batterie. Grâce à un jumeau numérique, le fabricant peut exécuter une simulation de cette mise à jour afin de détecter des problèmes et en faire part au service qualité et conception avant de le fabriquer. Celui-ci peut effectuer des actions correctives/préventives et créer une autre mise à jour du logiciel afin de résoudre ce problème, évitant ainsi une mauvaise expérience client qui pourrait mettre à mal la réputation de sa marque.

Cas d'utilisation de Product Lifecycle Management (PLM)

Lancez-vous avec Oracle Cloud PLM

Votre software de gestion du cycle de vie des produits (PLM) vous aide-t-il à concevoir et à lancer rapidement de nouveaux produits ?

Le logiciel PLM a peut-être été le premier moyen de transférer de grands fichiers CAO et de gérer des documents mais il est devenu indispensable pour les entreprises actuelles. Rester compétitif exige que votre catalogue de produits et vos processus de présentation de nouveaux produits soient alignés avec vos objectifs stratégiques de durabilité et de croissance. Cependant, de nombreuses entreprises utilisent encore des anciens systèmes isolés, dont des feuilles de calcul incapables de relever les défis commerciaux dynamiques.

Oracle Cloud PLM est une solution PLM 4.0 basée sur le cloud et reposant sur un modèle SaaS (Software as a Service) qui est toujours mise à jour avec les dernières fonctionnalités, fonctions et bonnes pratiques. Cloud PLM lance des mises à jour régulières afin que vous puissiez constamment tirer parti des dernières innovations. L'accès à ces nouvelles fonctionnalités vous permet d'obtenir une valeur immédiate grâce à l'analyse prédictive intégrée, l'intelligence artificielle (IA), le machine learning (ML), l'IoT et l' assistance digitale qui fonctionnent ensemble pour créer des jumeaux numériques qui transforment les données en informations préventives, prédictives, proactives et prescriptives. Oracle Cloud PLM propose un réel fil digital qui harmonise les processus de conception, de planification, de fabrication et de service, pour poser les bases et pouvoir prendre en charge les transformations de l'entreprise. Lorsque PLM est unifié sur une plate-forme commune comprenant l'ERP, la gestion de la supply chain (SCM), la planification de la supply chain, , la fabrication, l'IoT, et l' expérience client, vous pouvez générer des innovations plus rapides et de meilleure qualité tout au long du lancement des produits et rester résilient lorsque les marchés évoluent.