تخطيط ERP وتقنية Industry 4.0

تقوم المزيد من الشركات المصنعة ببناء مصانع رقمية لتعزيز قدرة الإنتاج وتحسين جودة المنتج وتكاليف الأسعار. تتضمن الرقمنة عادةً تقنيات مثل المستشعرات اللاسلكية وشبكات 5G والروبوتات الآلية ومعالجة البيانات القوية. يُعرف هذا النهج باسم الصناعة 4.0، والذي يشير إلى ثورة صناعية رابعة (بعد تلك التي أثارها البخار والكهرباء والأتمتة الإلكترونية).

تتحول معظم الشركات المصنعة إلى برنامج تخطيط موارد المؤسسات (ERP) السحابي لتنفيذ نهج الصناعة 4.0. بالإضافة إلى إمكانات الإدارة المالية والموارد البشرية، تشمل أنظمة ERP على السحابة وظائف مثل المشتريات وتخطيط سلسلة التوريد والخدمات اللوجستية والمزيد. يمكن لتخطيط موارد المؤسسات المتطور أن يأخذ البيانات المتدفقة من الآلات والروبوتات والأدوات الأخرى في مرافق الإنتاج المختلفة، ثم استعماله لإعلام عمليات التصنيع وتحسينها. قد يستخدم المصنعون الذين لديهم إستراتيجية الصناعة 4.0 برنامج تخطيط المؤسسات للمساعدة في تنسيق الإنتاج حول الاختناقات المتوقعة أو لطلب المواد تلقائيًا عندما تكون الإمدادات منخفضة، على سبيل المثال. يمكنهم أيضًا استخدام ERP لتصور عملياتهم وقياس الفعالية، مما يساعدهم على زيادة قدرتهم التنافسية مع تحسين سير عملهم.

باختصار، تساعد ERP على السحابة الشركات المصنعة على تحقيق المزايا الكاملة للصناعة 4.0.

ما المقصود بتقنية Industry 4.0؟

تتضمن الصناعة 4.0 مصانع ذكية حيث تجمع الآلات التي تدعم مستشعرات البيانات حول احتياجات الاستخدام والصيانة الخاصة بها، ثم تتواصل مع بعضها البعض ومع العمال. غالبًا ما تتفاعل المنتجات النهائية، مثل محركات الطائرات والجرارات، مع المستخدمين النهائيين عبر تقنية مماثلة. هذه الأجهزة المجهزة بالمستشعر هي أساس إنترنت الأشياء (IoT). من بين أمور أخرى، يمكن لمستشعرات إنترنت الأشياء ربط أنشطة المصنع بالبرامج التي تقوم بتحليل الآلات والتحكم فيها على خط الإنتاج. توفر أجهزة الاستشعار بيانات حول حالة صيانة الآلات وإنتاجها، والتي يمكن للشركات المصنعة استخدامها لتعزيز جودة المنتج وتقليل العيوب ومنع أعطال المعدات.

يشمل التصنيع الذكي الذي يعد أساسًا للصناعة 4.0 كذلك خطوط الإنتاج الآلية والروبوتات والتصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد) والذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي والتوائم الرقمية: التمثيلات الافتراضية للمعدات والمركبات والعمليات التي تتيح للمصنعين اختبار المنتجات والمعدات تقريبًا وإخراجها بشكل أسرع.

النقاط الرئيسة

• يمكن للمصنعين تحقيق زيادات تغيير قواعد اللعبة في الإنتاجية وجودة المنتج مع تقليل وقت التوقف عن العمل باستخدام تقنيات الصناعة 4.0.
• تأخذ أنظمة ERP بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي وتنظمها وتحللها، وتنتج رؤى تستخدمها الشركات المصنعة لاتخاذ قرارات تعمل على تحسين عمليات سير عمل الصناعة 4.0.
• يوفر ERP المستند إلى السحابة أمان البيانات بالغ الأهمية لتشغيل مصنع ذكي، كما يساعد الشركات المصنعة في توسيع الصناعة 4.0 عبر مواقع الإنتاج.

لماذا تبلغ الصناعة 4.0 أهمية كبيرة للتصنيع؟

يمكن للمصنعين الذين ينفذون نهج الصناعة 4.0 إنتاج المزيد من المنتجات بشكل أسرع بجودة أعلى وتقليل التكاليف وتسريع وقت التسويق. على سبيل المثال، من خلال تحليل بيانات نتائج الآلة في الوقت الفعلي، يمكنها تحديد اختناقات الإنتاج بسرعة وإعادة تكوين الخطوط حسب الحاجة. تشمل بعض المصانع الذكية أيضًا أنظمة حلقة مغلقة تقضي على الحاجة إلى التدخل البشري ؛ على سبيل المثال، على خط إنتاج لطلاء إطارات السيارات، يمكن لصانع السيارات مهمة الذكاء الاصطناعي وبرامج التحليلات مع ضبط العمليات تلقائيًا بسرعة، دون إرسال البيانات مرة أخرى إلى خادم مركزي. تساعد الصناعة 4.0 أيضًا الشركات المصنعة في الولايات المتحدة على التنافس مع تلك في الخارج، حيث يكون العمل أرخص في كثير من الأحيان.

مع نهج الصناعة 4.0، غالبًا ما تشهد الشركات المصنعة انخفاضًا بنسبة 30% إلى 50% في وقت تعطل الماكينة وزيادة بنسبة 10% إلى 30% في الإنتاجية، وفقًا لشركة McKinsey & Company.

كيف يقوم ERP بدعم الصناعة 4.0

تتطلب الصناعة 4.0 الوصول إلى بيانات الإنتاج في الوقت الحقيقي والقدرة على التفاعل على الفور مع الآلات، وغالبًا من الأجهزة المحمولة. نظام ERP عبارة عن محور الوصول إلى هذه البيانات والعمل عليها. يساعد ERP الشركات المصنعة على تخطيط العمليات التي تشكل الصناعة 4.0 والتحكم فيها وتنفيذها وأتمتتها.

اختيار ERP الملائم لأعمالك

لدعم نهج الصناعة 4.0 بشكل كامل، ينبغي أن يساعد نظام ERP الشركات المصنعة على استخدام البيانات لإعلام العمليات التي تمتد عبر الهندسة والإنتاج والخدمات اللوجستية.

قد يساعد الجمع بين بيانات المصنع الذكية والبيانات من جميع أنحاء الأعمال على أتمتة العمليات وتقديم التقارير بسرعة عن أداء المصنع وتحديد أولويات العمل وفقًا لتوافر المواد وتصور سلاسل التوريد والمزيد. ضع في اعتبارك Titan International، الشركة المصنعة للعجلات بالولايات المتحدة للزراعة والبناء والمركبات الحرجية. نفذت تيتان نظام ERP وتطبيقات إنترنت الأشياء التي تقدم قراءات في الوقت الفعلي لبيانات صالة الإنتاج للفريق للتحقق من أهداف التصنيع. استعملت الشركة البرنامج لتوسيع نطاق مشروع الصناعة 4.0 بسهولة، وتوسيع مراقبة الإنتاج وإكمال طلب العمل التلقائي إلى أكثر من 10 خطوط إنتاج لإعداد تقارير الجودة بشكل أسرع وبيانات أكثر دقة عند جدولة عمليات تسليم العملاء. وبدلاً من أخذ ساعتين لإدخال الأجزاء المصنعة يدويًا في نظام برمجي، ترى الفرق الآن أن البيانات تنعكس فورًا وبشكل تلقائي، مما يؤدي إلى التخلص من عمليات الشحن.

يجب على الشركات المصنعة كذلك البحث عن برامج ERP والتصنيع المدمجة بإحكام. على سبيل المثال، انتقلت Precision Group، صانع التغليف والقوالب البلاستيكية في الإمارات العربية المتحدة، من نظام قديم إلى Oracle Fusion Cloud Manufacturing لتكامل أكثر صرامة بين برامج ERP وسلسلة التوريد وإنترنت الأشياء. أصبح لدى الشركة المصنعة الآن المزيد من الرؤى بشأن دورة الطلب حتى تحصيل النقد، ويمكن للموظفين عرض جميع لوحات معلومات التحليلات على هواتفهم. تستعمل الفرق رؤى الإنتاج لاتخاذ قرارات تعزز السرعة والكفاءة، ما يساعد Precision Group على البقاء في صدارة المنافسين، وفقًا لمدير المعلومات التنفيذي لها.

انضم إلى الثورة الصناعية باستخدام Oracle

باستخدام برامج الصناعة 4.0 من Oracle، تحصل الشركات المصنعة على الأتمتة والرؤى حول كيفية تحسين عملياتها والمزيد. يمكن لـ Oracle Fusion Cloud Manufacturing تسجيل بيانات صالة الإنتاج وتحليلها، من خلال التكامل المدمج مع إدارة سلسلة التوريد وERP. يمكن لبرامج التصنيع المختلطة تتبع إنتاج المنتجات السائبة والمنتجات السائلة والوحدات الفردية مثل التعبئة والتغليف، والتي يمكن إنتاجها جميعًا في المصنع ذاته.

تتيح Oracle Fusion Cloud Internet of Things Intelligent Applications للمصنعين رصد العمل قيد التنفيذ باستخدام بيانات المستشعر وزيادة وقت تشغيل الأجهزة من خلال تحليل الصيانة التنبؤية استنادًا إلى تلك البيانات. تشمل التطبيقات وحدات لمراقبة الآلة وتتبع سلسلة التوريد والخدمات اللوجستية.

أنظمة Oracle Manufacturing للتصنيع المنفصل والتصنيع التشغيلي تراقب الإنتاج في صالة الإنتاج، مما يمنح المشرفين والمشغلين إمكانية الوصول الفوري إلى المعلومات المحدثة التي يحتاجون إليها لإدارة عمليات الإنتاج لتحقيق الكفاءة المثلى.

الأسئلة الشائعة حول ERP الصناعة 4.0

ما هي بعض التقنيات الرئيسية التي تدعم الصناعة 4.0؟
يعد إنترنت الأشياء الصناعي وتحليلات البيانات والذكاء الاصطناعي والحوسبة السحابية والطباعة ثلاثية الأبعاد والروبوتات الذاتية والتوائم الرقمية بعض التقنيات التي تدعم الصناعة 4.0.

ما هي بعض المزايا التجارية للصناعة 4.0؟
باستخدام نهج الصناعة 4.0، يمكن للمصنعين خفض التكاليف وتحسين جودة المنتج وتتبع البضائع بشكل أفضل من خلال سلسلة التوريد ونمذجة التغييرات في التصنيع والعمليات الأخرى لإبلاغ التعديلات.

ما هي بعض المخاطر المتصورة لاعتماد هذه التقنيات؟
غالبًا ما تتطلب أتمتة العمليات في المصانع الذكية من الشركات المصنعة الاستثمار في تطوير مهارات الموظفين الحاليين أو التوظيف لأدوار فائقة التخصص. إن تجهيز الآلات بمستشعرات متصلة بالإنترنت يترك بعض القادة قلقين بشأن زيادة خطر الهجمات الإلكترونية، على الرغم من أن أنظمة ERP السحابية يمكن أن تخفف بشكل كبير من هذا الخطر.