린 건설: 일정 관리 절차를 개선하는 방법

Rick Bell | Content Strategist | 2024년 6월 7일

일정 관리는 지난 수십 년 간 가장 중요한 건설 프로젝트 관리 분야 중 하나였습니다. 최근 산업 제조 분야에서 시작된 린(lean) 방법론을 응용한 린 건설(lean construction)이라는 개념이 건설 업계에 도입되었습니다. 린 건설 기법의 목표는 기존의 계획 및 일정 관리 프로세스를 빈번한 협업과 지속적인 작업 현장 워크플로에 기반한 프레임워크로 전환하는 것입니다. 린 건설 일정 관리(lean construction scheduling)는 많은 건설업체들에게 호응을 얻고 있지만, 아직 보편적으로 받아들여지는 개념은 아닙니다.

이 글에서는 린 건설 일정 관리의 장점 및 도전 과제, 그리고 린 건설 일정 관리를 활용하여 프로젝트 효율성과 생산성을 향상시킬 수 있는 모범 사례를 소개합니다. 또한 린 기법을 일정 관리 프로세스에 적용하는 방법, 린 건설 일정을 수립하는 데 도움을 주는 도구에 대해서도 다룹니다. 독자는 이 글을 통해 린 건설 일정 관리를 사용하여 프로젝트 관리 프로세스를 개선하는 방법에 대한 풍부한 정보를 얻을 수 있습니다.

린 건설 일정 관리란 무엇인가요?

린 건설 일정 관리는 Toyota Production System이 활용하는 산업 제조 프로세스 프레임워크로부터 채택된 개념입니다. 이 프레임워크는 네 가지 기본 개념에 중점을 둡니다. 어떤 작업을 수행해야 하나요? 어떤 작업을 수행할 수 있나요? 어떤 작업을 수행할 예정인가요? 어떤 작업을 수행하여 완료했나요?

이상의 4가지 개념은 고차원적인 프로젝트 일정이 수립되고, 일정 간격으로 수행되는 세부 생산 작업들로 세분화되는 생산 계획 수립 과정의 다섯 가지 계층에 차례대로 적용됩니다.

이벤트 1: '수행할 작업'은 프로젝트 팀이 프로젝트의 고차원적 마스터 플랜 또는 목표를 개발하는 단계에 적용되는 개념입니다.

이벤트 2: 이 또한 '수행할 작업'에 포함되는 계층입니다. 프로젝트 팀이 마스터 플랜을 풀 플랜(pull plan, 아래에서 자세히 설명) 또는 단계별 계획으로 세분화하여 협업하는 단계입니다.

이벤트 3: '수행할 수 있는 작업'에 해당하는 계층입니다. 단계별 계획/풀 플랜 및 더욱 세분화된 작업 현장 워크플로를 활용하여 준비 계획 수립(make-ready planning), 또는 예상 계획 수립(look-ahead planning) 작업을 수행합니다.

이벤트 4: '수행할 예정인 작업'에 해당하는 계층입니다. 계획 기간을 '주간 작업 계획'으로 더욱 좁혀 다수의 작업을 계획된 대로 반드시 실행합니다.

이벤트 5: '수행 완료한 작업'에 해당하는 계층입니다. 현장 생산과 관련된 생산 추적, 성과 측정, 학습을 포괄하는 단계입니다.

핵심 요점:

  • 린 건설 일정 관리는 기존 일정 관리 프로세스와 경쟁하는 것이 아닌 보완적인 관계입니다.
  • 린 건설 일정 관리를 디지털화하면 활용 절차가 단순화되고 효과가 향상됩니다.
  • 낭비되는 요소를 없애고 지속적인 개선을 위해 노력함으로써 건설 프로젝트의 성과가 향상됩니다.
  • 린 건설 일정 관리가 모든 프로젝트에 가장 적합한 방법인 것은 아닙니다.

린 건설 일정 관리 알아보기

린 건설 일정 관리는 프로젝트 팀이 작업 현장 생산 관리를 위한 세부 사항이 의미 있게 반영된 계획을 수립하는 데 기여하는 프로세스 프레임워크입니다. 해당 프레임워크는 여러 부서의 이해관계자들로 구성된 팀이 고차원적인 마스터 일정을 개발하고, 갈수록 짧아지는 생산 간격에 초점을 맞춘 계획 이벤트를 통해 마스터 일정을 더욱 세분화할 수 있도록 설계되었습니다. 린 건설 일정 관리의 목표는 프로젝트 팀의 모든 단계별 구성원을 참여시켜 협업의 효과를 극대화하는 것입니다.

린 건설 일정 관리 프로세스를 지원하는 도구는 아날로그일수도, 디지털일 수도 있습니다. 해당 프로세스는 마스터 계획, 풀/단계별 일정 관리, 준비/예상 계획, 주간 작업 계획, 생산 추적/학습/보고 등 생산 계획의 5가지 계층을 나타내는 스티커 메모를 벽에 붙이는 것부터 시작하는 경우가 많습니다. 일정 수립이 완료되면 스프레드시트나 다른 유형의 소프트웨어 프로그램에 입력할 수 있습니다.

기존 방식과 린 건설 일정 관리 방식 비교하기

크리티컬 패스 분석법(critical path method, CPM)을 활용한 계획 및 일정 관리는 Manhattan Project에서 사용된 이래 업계 표준 방식으로 오랫동안 자리잡아 왔습니다. CPM 일정 관리 방식은 린 건설 일정 관리 방식과 많은 핵심 속성을 공유하지만, 한 가지 주된 차이가 있습니다. CPM 일정 관리는 작업(활동)의 순서를 간트 차트에 시각화하는 경향이 있는 반면, 린 건설 일정 관리는 일반적으로 작업(태스크)을 벽면에 붙은 스티커 메모에 시각화한다는 것입니다.

두 가지 모두 유용한 시각화 방법입니다. 또한 오늘날에는 CPM 계약 일정 관리 방식에 속하는 '활동(activities)'을 현장팀의 생산 세부 정보에 속하는 '태스크(tasks)'와 연결하고자 하는 수요가 갈수록 증가하고 있습니다.

전통적인 건설 일정 관리에 사용되는 요소들은 다음과 같습니다.

  • 프로젝트 계획-마스터 일정/계약 일정 생성
  • 프로젝트 계획에 활동 추가-설명, 기간
  • 활동에 캘린더 적용
  • 활동에 논리적 순서(관계 유형, 지연) 적용
  • 활동에 자원 적용(인건비, 장비, 자재)
  • 활동 일자 계산
  • 기준 일정 생성
  • 활동 진행
  • 디지털 간트 차트에 활동 및 관련 날짜 시각화

반면 린 건설 일정 관리는 다음과 같은 요소들을 강조합니다.

  • 프로젝트 계획 수립-마일스톤 마스터 플랜 생성
  • 단계별/풀 계획에 태스크 추가
  • 준비/예상 계획 관련 태스크 세분화
  • 주간 작업 계획을 통한 태스크 세분화
  • 태스크 성과 추적
  • 아날로그 또는 디지털 카드 벽을 활용하여 태스크 시각화

CPM과 린 방식이 상호 배타적일 필요는 없다는 점을 유의하세요. 많은 건설 팀이 두 가지 방법을 혼합하여 사용하고 있습니다. 핵심은 CPM의 활동 네트워크와 현장의 작업 태스크 세부사항을 구조적으로 연결하는 것입니다.

린 건설 일정 관리의 3가지 주요 원칙

린 설계 및 시공의 주요 목표는 프로젝트 납품을 저해하는 일반적 낭비 요인을 최소화하고 고객을 위한 최대의 가치를 제공하는 것입니다.

1. 낭비 요인 최소화

린 일정 관리 및 해당 방식을 활용한 현장팀 조율의 주된 목표는 작업 간 다운타임을 최소화하고, 장비 및 작업자가 유휴 상태로 대기하는 시간을 줄이는 것입니다. 노동력, 장비, 자재(LEM)가 적시에 도착하고 중복, 과잉 생산, 과잉 처리로 인한 낭비 요인이 제거되면 작업 현장의 워크플로가 더욱 안정화됩니다.

2. 가치 극대화

린 일정 관리의 주요 장점 중 하나는 계획 및 생산 추적 관련 협업으로써, 거래 상대방 간의 약정을 짧은 실행 기간 동안 수행하고 관리할 수 있다는 점입니다. 약정한 내용을 그대로 이행하고 있나요? 이는 작업신뢰도(planned percent complete, PPC)로도 불리는 주요 측정 항목입니다. 해당 메트릭을 활용하여 전체 프로젝트 기간 동안 개별 거래들의 이행 추세를 파악할 수 있습니다. 매주 측정되는 PPC를 활용하여 프로젝트 및 고객을 위한 가치 창출 모두를 극대화하기 위한 선순환을 형성할 수 있습니다.

3. 지속적 개선

린 건설 일정 관리의 프로세스 프레임워크는 프로젝트 팀이 계획 수립 및 실행 작업을 세밀하게 조정된 생산 기간에 맞춰 집중적으로 수행할 수 있는 구조를 제공합니다. 지속적인 개선은 모든 훌륭한 프로젝트 팀의 습관이지만, 린 일정 관리는 여러 기업(거래 대상)이 공유하는 계획 보드를 활용하여 공동으로 이행해야 하는 태스크를 함께 계획하도록 지속적으로 요구함으로써 지속적인 개선을 위한 노력을 강화합니다.

린 건설 일정 관리 방법

린 일정 관리는 세부적인 일정을 설정하고 각 작업에 가장 적합한 사람을 배정하여 효율성을 향상시킵니다. 세 가지 주요 린 일정 관리 방법은 다음과 같습니다.

풀 플래닝

풀 플래닝은 주요 프로젝트 마일스톤을 설정한 다음 역순으로 작업하여 해당 마일스톤을 달성하기 위한 이벤트의 순서를 결정하는 건설 일정 관리 기법입니다. 흔히 '계획 당기기'로도 불리는 이 기법을 사용하기 위해서는 여러 이해관계자의 의견 수렴, 강력한 협업, 계획 작업을 거꾸로 진행하여 시작 날짜까지 이를 수 있는 프로젝트 팀의 능력이 필요합니다.

라스트 플래너 시스템(LPS)

라스트 플래너 시스템은 특정 업무와 가장 가까운 사람이 그와 관련된 워크플로를 작성하고 현실적인 일정을 할당하는 태스크/현장 계획 시스템입니다. 단계별 계획/풀 계획을 수립하고 이를 준비/예상 계획, 주간 작업 계획, 생산 측정 및 추적 계획 등으로 세분화하는 데 집중하는 방법입니다. 관련 작업으로는 제약 조건 파악 및 제거, 계획 보드의 스티커 메모에 적힌 특정 태스크 처리, 일일 조정, 계획된 완료율 보고, 완료한 작업으로부터 배우기 등이 있습니다.

작업 구조화

작업 구조화는 프로젝트 납품 프로세스 전반에 걸쳐 태스크 관련 제품 및 프로세스를 통합하기 위한 노력을 설명하기 위해 사용하는 용어입니다. 준비 계획과 주간 작업 계획의 일부이자 구획인 작업 구조화는 작업 현장 워크플로의 구성을 최적화하기 위해 계획 보드를 구성하는 방법입니다.

린 건설 일정 관리의 이점

린 건설 일정 관리는 낭비를 줄이고 LEM을 최적화하기 위해 고안되었습니다. 건설업계 종사자들의 현장 작업 순서가 최대한 효율적으로 구성되고, 누가 언제 어떤 작업을 수행하는지 명확하게 지정된다면 결과적으로 프로젝트 성과도 개선됩니다. 그 밖의 이점은 다음과 같습니다.

  • 낭비 요인 감소
  • 리소스 최적화
  • 명확한 커뮤니케이션
  • 품질 향상
  • 위험 관리 개선
  • 프로젝트 기간 단축
  • 비용 절감
  • 생산성 증대
  • 팀 협업 강화
  • 사기 및 만족도 향상
  • 유연성 및 적응력 강화
  • 선제적 문제 해결
  • 환경 영향 감소
  • 고객 만족도 향상

건설 인력은 프로젝트 기간 동안 동일한 작업을 반복해서 수행하는 경우가 많으므로 시간이 지남에 따라 작업 효율성이 향상될 것으로 예측합니다. 린 일정 관리의 이점은 생산성 향상, 비용 효율성 개선, 수익 증가를 통해 분명하게 드러납니다.

린 건설 일정 관리 관련 도전 과제

린 건설 일정 관리는 1990년대 초에 개발된, 이미 오래된 개념입니다. 하지만 프로젝트 팀에서 이를 적용하는 방식은 여전히 다양합니다. 개별 프로젝트 팀이 직면할 수 있는 도전 과제로는 다음과 같은 것들이 있습니다.

  • 변화에 대한 저항
  • 숙련된 풀 및 LPS 촉진자 부족
  • 구현의 복잡성
  • 교육 및 자료 비용
  • 리소스 가용성 및 관리
  • 팀 커뮤니케이션 및 협업 부족
  • 기술 통합 문제
  • 고객 중심적 자세 부족
  • 불완전한 성과 측정 전략

많은 사람들은 여전히 린 건설 일정 관리가 목적지가 아니라 여정이라는 개념을 이해하지 못하고 있습니다.

일정 관리 프로세스에 린 건설 개념을 적용하는 방법

잘못 설계된 일정은 작업의 품질에 악영향을 미치고 인력의 과로, 실수, 재작업을 야기하여 소중한 시간과 자재를 낭비할 수 있습니다. 건설 일정 관리에 린 사고방식을 적용하면 낭비 요인을 없애고 프로젝트의 생산성을 지속적으로 개선하기 위한 방법을 찾을 수 있습니다.

1. 린 원칙 이해하기

풀, 준비, 예상, 또는 주간 작업 계획 등의 린 원칙을 채택한다는 것은 기존의 작업 문화의 변화를 의미합니다. 원도급업체 및 기타 이해관계자들은 경력의 대부분을 전통적인 방식으로 역할 및 책임을 수행하며 보냈을 수 있습니다. 린 건설 방식을 도입하는 과정에서는 풀링 또는 LPS 세션을 조율할 수 있는 숙련된 진행자와 같은 새로운 역할을 수행하기 위한 교육을 참가자들에게 요구하는 경우가 많습니다.

2. 가치 파악

린 건설 일정 관리와 관련된 프로세스는 참가자들의 동의를 얻어야 도입할 수 있습니다. 이상적인 린 건설 일정 관리를 위해서는 최대한 많은 현장 작업자들이 프로젝트 계획의 개발 및 유지 과정에 긴밀하게 참여할 수 있도록 해야 합니다. 현장 작업자들의 집단적 동의를 얻지 못한 린 일정 관리의 전반적 가치는 그만큼 저하되게 됩니다.

3. 가치 흐름 매핑

건설 프로젝트의 가치 제안을 파악하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 그에 더하여 관리자는 린 건설 프로젝트의 가치를 매핑하고 명확하게 전달하여 팀원들이 프로젝트를 진행하며 그 가치를 스스로 확인하고, 다음 단계의 작업에 적용할 수 있도록 유도해야 합니다.

4. 낭비 요인 제거

린 건설 일정 관리는 비효율적 프로세스, 작업자와 업무의 불일치, 잘못된 커뮤니케이션 및 조정 등으로 인해 종종 발생하는 지연과 재작업을 최소화하여 낭비 요인을 제거하도록 구성되어 있습니다.

5. 흐름 최적화

하나의 프로젝트는 동시에 진행되는 다양한 프로세스로 구성됩니다. 이러한 프로세스가 중단되거나 서로 겹치면 관련 팀들은 서로의 작업을 방해하고 지연시키게 됩니다. 린 건설 일정 관리를 활용하면 프로젝트 워크플로를 최적화할 수 있습니다.

6. 풀 일정 관리 구현하기

앞서 언급한 바와 같이 풀 플래닝은 주요 프로젝트 마일스톤을 설정한 다음 역순으로 작업하여 해당 마일스톤을 달성하기 위한 이벤트의 순서를 결정하는 건설 일정 관리 기법입니다. 본 기법은 프로젝트 팀이 주요 마일스톤으로부터 역순으로 작업하여 시작 날짜에 도달할 수 있도록 이끌어 주는 숙련된 진행자를 필요로 합니다.

7. 고급 일정 관리 도구 도입

건설 일정 관리 소프트웨어는 이름 그대로 건설 전문가가 프로젝트 일정을 생성 및 관리하고, 프로젝트 타임라인을 추적하고, 리소스를 할당하고, 전반적인 진행 상황을 모니터링하는 데 기여합니다.

8. 모니터링 및 조정

계획, 실행, 점검, 행동(plan, do, check, and act)의 약자인 PDCA는 건설 프로젝트의 진행 상황을 모니터링하고, 문제를 조정하고, 개선 방법을 모색할 수 있는 간단하고 효과적인 접근 방식입니다. PDCA 기법은 일, 주 또는 월 단위로 적용할 수 있습니다.

9. 지속적인 개선책 적용

어떤 일정 관리 방법을 사용하든, 지속적인 개선은 훌륭한 프로젝트 팀의 기본 습관입니다. 하지만 그와 관련된 습관을 강화하기 위해 우리 회사에서는 어떤 구조적 프로세스 프레임워크를 도입하고 있는지 돌아볼 필요가 있습니다. 린 일정 관리는 풀 프로세스와 LPS 프로세스를 모두 준수하므로 기존의 계획 및 일정 관리 관행에 간단히 추가할 수 있습니다.

10. 지속 가능성에 집중

린 기법은 건설사가 현재 업계에서 요구되는 친환경 건축 관행을 준수하고, 전반적 환경 지속 가능성을 개선하는 데 기여할 수 있습니다. 그 방법은 무엇일까요? 바로 물리적 낭비 요인을 줄이고, 기계 장치의 효율성을 개선하고, 건설 일정을 최적화하여 프로젝트를 위해 소비되는 자원과 유해물질의 배출량을 줄이는 것입니다.

11. 고객 중심 접근 방식

린 구축은 고객 중심의 접근 방식을 바탕으로 생산성과 수익을 향상시키고, 지속적인 개선을 위한 프레임워크를 구축합니다. 고객 여정과 경험에 초점을 맞춘 협업 문화를 조성하면 느리고 복잡한 내부적 팀 구조를 모방하는 대신 고객에게 진정한 가치를 제공할 수 있는 팀을 구성할 수 있습니다.

기존 CPM 일정 관리에 린 방식을 적용하면 백오피스, 프론트 오피스, 현장 이해관계자 그룹 간의 격차를 해소할 수 있습니다. 또한 린 원칙을 이해하면 낭비 요인을 없애고 보다 지속 가능한 건설을 위한 노력을 강화할 수 있습니다.

12. 린 건설 소프트웨어

최초의 린 건설 도구는 펜, 종이, 벽에 붙이는 포스트잇과 같은 아날로그 도구들이었습니다. 이러한 접근 방식의 두 가지 문제점은 이동성이 제한되고 확장할 수 없다는 것이었습니다. 린 건설 소프트웨어는 모든 이해관계자가 언제 어디서나 지속적 개선을 위한 도구를 사용할 수 있도록 지원합니다. 해당 소프트웨어는 움직일 수 없는 메모 벽이 아닌 관계자간 커뮤니케이션 도구로 활용됩니다. 작업자들은 트레일러로 직접 걸어 들어갈 필요 없이 모바일 기기를 통해 주요 프로젝트 정보를 한눈에, 즉시 확인할 수 있습니다.

13. 시각적 관리 도구

신호등의 빨간색, 노란색, 초록색 신호처럼 건설 현장의 시각적 관리 도구는 직관적인 시각적 보조 도구를 사용하여 성과, 진행 상황, 경고 및 기타 정보를 명확하고 간결하게 전달합니다.

14. 시뮬레이션 및 모델링

시각적 표현이 준비되면 시뮬레이션을 통해 자산의 3차원 렌더링을 2차원 일정과 연결하여 일정의 진행 상황을 표시합니다. 나아가 일정, 활동, 작업별 구성 요소가 해당 모델을 구성하는 요소와 연결되면 4차원 일정 관리를 수행할 수 있게 됩니다.

11가지 린 건설 일정 관리 모범 사례

  1. 종합적인 훈련 및 교육
  2. 이해관계자들의 초기 단계 참여
  3. 적절한 도구 및 기술 사용
  4. 효과적인 커뮤니케이션 및 협업
  5. 지속적인 모니터링 및 개선
  6. 고객 중심 접근 방식
  7. 낭비 요인 최소화
  8. 적응성 및 유연성
  9. 명확한 문서화 및 투명성
  10. 위험 관리
  11. 지속 가능성

Oracle의 린 건설 일정 관리 소프트웨어 시작하기

과거의 린 건설 방식은 아날로그적 프로세스였습니다. 그러나 클라우드 기술, 데이터 가용성, 건설 프로젝트 관리 도구 등의 발전으로 이제 린 방식과 CPM 일정 관리 방식이 서로를 보완할 수 있게 되었습니다.

Oracle Primavera Cloud는 아날로그 프로세스를 디지털 영역으로 전환시켜 줍니다. 전통적인 CPM 일정을 구축하고 싶으신가요? Oracle Primavera Cloud 소프트웨어가 이를 지원합니다. 린 건설 수단 및 방법을 사용하고 싶으신가요? Oracle Primavera Cloud는 그 또한 지원합니다. 다른 도구를 사용하여 CPM 또는 린 일정 관리를 수행하기 위한 API 통합에 추가 비용을 지불할 필요가 없습니다.

린 건설 일정 관리 FAQ

건설 분야에서의 린 설계란 무엇인가요?
가치 엔지니어링으로도 불리는 린 설계는 협업 기반 계획이 제대로 이루어지지 않을 때 발생하는 낭비 요인을 제거해 줍니다. 기존의 프로젝트 진행 방식에서 발생하는 파편화된 사고 및 재작업을 줄여줍니다. 설계 단계에 린 접근법을 도입하면 건설 프로젝트의 성공률을 높일 수 있습니다.

건설 관리 분야에서 린 기법이란 무엇인가요?
Lean Construction Institute가 정의한 린 건설의 6가지 원칙은 사람 존중, 전반적 최적화, 낭비 요인 제거, 흐름에 집중, 가치 창출, 지속적인 개선입니다. 린 접근 방식은 개별 참여자가 아닌 프로젝트 전체의 개선을 위해 파편화된 지식 및 업무 관행을 해체하고 재구성합니다.

린 풀 플래닝(lean pull planning)이란 무엇인가요?
앞서 설명한 바와 같이 풀 플래닝은 인력, 자재, 정보, 장비가 생산 프로세스의 흐름을 유지하는 데 필요한 경우에만 투입되는 린 기법입니다. 또한 프로젝트 결과물과 완료 날짜를 설정한 다음 역순으로 작업하여 거기에 도달하는 데 필요한 각 단계를 개략적으로 설명함으로써 건설 프로젝트를 계획하는 기법이기도 합니다.

프로젝트를 조율하고, 위험을 줄이고, 수익을 향상시키는 5가지 방법을 살펴보세요.