La capacidad de ofrecer un lugar de trabajo seguro en la fabricación y respaldar eficazmente la conformidad de la normativa nunca ha sido tan vital. Los empresarios de hoy en día han aprendido la importancia no sólo de gestionar la seguridad cotidiana en el lugar de trabajo, sino también de estar preparados para mantener la salud y la seguridad durante acontecimientos importantes, como guerras, catástrofes naturales y pandemias. Y aunque la seguridad siempre ha sido fundamental en cualquier entorno de fabricación, adquiere aún más importancia en el contexto de la Fabricación Avanzada.
Con la creciente integración de las tecnologías digitales, los sistemas de automatización y la implementación de tecnologías avanzadas, como la robótica, la inteligencia artificial y la Internet de las Cosas, los empleados interactuarán cada vez más estrechamente con los sistemas automatizados y utilizarán dispositivos, sensores y maquinaria automatizada interconectados. Mantener normas y protocolos de seguridad adecuados para estas tecnologías es crucial para proteger a los empleados y evitar incidentes, como averías en los equipos, riesgos eléctricos e interacciones inesperadas y no previstas entre personas y máquinas.
Más allá de su potencial de afectar a la calidad de vida de un empleado, los incidentes son costosos. Si bien se deben tener en cuenta los costos directos, como las indemnizaciones a los trabajadores y los servicios médicos y jurídicos, no hay que subestimar los costos indirectos de un incidente, entre los que se incluyen el reciclaje, las investigaciones, las medidas correctivas, la pérdida de productividad, los daños a los equipos, el riesgo para la reputación y los costos asociados a la baja moral, el absentismo y la retención de empleados.
Para gestionar la salud y la seguridad, los fabricantes acompañan una serie de parámetros clave, como
Sin embargo, muchas organizaciones tienen dificultades para recibir notificaciones puntuales de incidentes de salud y seguridad en sus lugares de trabajo, así como de utilizar sus datos para modelizar e identificar predictivamente riesgos potenciales en sus entornos de fabricación. Pero es esencial que desarrollen estas capacidades, y la plataforma de datos adecuada puede ayudar. Mediante el uso de datos y análisis para identificar posibles peligros y aplicar medidas preventivas, las empresas pueden mitigar riesgos, evitar accidentes e incidentes y reducir la probabilidad de interrupciones de la producción, pérdidas financieras y daños a la reputación.
Este caso de uso describe la arquitectura de análisis de datos necesaria para ingerir, almacenar, gestionar y obtener información a partir de datos con el fin de mejorar la salud y la seguridad en el sector de la fabricación.
La arquitectura que aquí se presenta incorpora los componentes de Oracle más recomendados para desarrollar una arquitectura analítica que abarque todo el ciclo de vida del análisis de datos, desde la detección hasta la medición y la acción. Los fabricantes varían en función del tipo y la complejidad, pero, en general, los servicios aquí descritos entrarán en juego a la hora de desarrollar arquitecturas de análisis de datos centradas en la amplia variedad de factores que inciden en la salud y la seguridad en el lugar de trabajo.
Nuestra solución consta de tres pilares y todo ellos admiten capacidades de plataforma de datos específicas. El primer pilar ofrece la capacidad de conectar, ingerir y transformar datos.
Existen tres formas principales de inyectar datos en una arquitectura para que las empresas de fabricación puedan mejorar la salud y la seguridad en el lugar de trabajo.
La persistencia y el procesamiento de datos se basan en dos (opcionalmente tres) componentes. Los clientes podrán utilizarlos todos o un subconjunto, según cada caso. En función del volumen y la tipología, los datos se pueden cargar en el almacenamiento de objetos o directamente en una base de datos relacional estructurada para almacenamiento persistente. Cuando anticipamos la aplicación de capacidades de ciencia de datos, los datos recuperados de orígenes de datos en su formato raw (como un archivo nativo o extracción no procesado) se suelen capturar y cargar desde sistemas transaccionales a almacenes en la nube.
La capacidad de analizar, aprender y predecir se ve facilitada por dos servicios que permiten tres enfoques analíticos y el acceso a datos modelados.
El análisis descriptivo ayuda a los fabricantes a identificar riesgos y peligros potenciales al analizar datos históricos, informes de incidentes e incidentes que han estado a punto de ocurrir. Al identificar patrones y tendencias, los análisis pueden poner de relieve las áreas que requieren atención y ayudar a priorizar las tareas de mitigación de riesgos. También da lugar a una mentalidad de mejora continua en materia de salud y seguridad. Mediante el análisis de métricas de desempeño y datos de seguridad a lo largo del tiempo, los fabricantes son capaces de identificar áreas de mejora, establecer puntos de referencia y acompañar los avances hacia los objetivos de seguridad.
Cuando se producen accidentes o incidentes, el análisis descriptivo ayuda a investigar las causas y los factores subyacentes. El análisis de los informes de incidentes, las declaraciones de testigos y otros datos pertinentes permite identificar pautas y tendencias, y ayuda a llevar a cabo intervenciones específicas para prevenir incidentes similares en el futuro.
Los fabricantes tienen la responsabilidad de dar prioridad a la salud y el bienestar de sus empleados. Un entorno de trabajo seguro no es sólo un requisito legal y ético, sino que también influye en la moral de los empleados, su satisfacción laboral y su bienestar general. Priorizar la salud y la seguridad ayuda a crear una cultura laboral positiva, mejora el compromiso de los empleados y reduce el riesgo de accidentes y lesiones en el lugar de trabajo. Sin embargo, garantizar un entorno de trabajo saludable y seguro supone un desafío especial en el sector de la fabricación, y es probable que los desafíos aumenten en los próximos años, impulsados por la Fabricación Avanzada.
En este panorama en evolución, los fabricantes no sólo deben garantizar que existan medidas de salud y seguridad, sino también identificar continuamente oportunidades para mejorarlas y adoptar medidas preventivas para evitar accidentes, lesiones y enfermedades profesionales. Para ello, necesitan procesos sólidos de salud y seguridad basados en datos y análisis y respaldados por la tecnología, que les permitan:
En última instancia, estas acciones ayudan a salvaguardar la salud física y la seguridad de los trabajadores, reducen la probabilidad de absentismo y gastos médicos, y contribuyen a mantener la productividad y la continuidad operativa.
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