ما المقصود بـ PLM (إدارة دورة حياة المنتج)؟

على المستوى الأساسي، إدارة دورة حياة المنتج (PLM) هي العملية الإستراتيجية لإدارة الرحلة الكاملة لأحد المنتجات بدءًا من التفكير الأولي والتطوير والخدمة والتخلص منها. بعبارة أخرى، تعني PLM إدارة كل شيء يتعلق بالمنتج.

ما هو برنامج PLM؟

برنامج إدارة دورة حياة المنتج (PLM) هو حل يقوم بإدارة جميع المعلومات والعمليات في كل خطوة من دورة حياة المنتج أو الخدمة عبر سلاسل التوريد العالمية. يتضمن ذلك البيانات من العناصر والأجزاء والمنتجات والمستندات والمتطلبات وأوامر التغيير الهندسية وسير عمل الجودة.

واليوم، أصبحت سلاسل التوريد أكثر عالمية، وتحوّل الشركات نماذج عملها. على سبيل المثال، تستخدم العديد من الشركات خدمات البرامج المدمجة، مثل المنتجات كخدمة (PaaS) لبيع منتجات أو خدمات جديدة. ونتيجة لذلك، تكتشف هذه المؤسسات أنها تحتاج إلى برنامج PLM مستند إلى السحابة جاهز لمساعدتها على التكيف والاستجابة.

أصبح برنامج PLM الحديث بسرعة حجر الأساس في تحول الأعمال لأنه يوفر الأساس الرقمي وسجل منتجات المؤسسة لتطوير منتجات شاملة وإستراتيجية سلسلة التوريد. عندما تتوافق عمليات عملك مع برنامج PLM اليوم على منصة واحدة ، يمكنك توحيد سلسلة قيمة المنتج الخاص بك من خلال التخطيط المتكامل للأعمال وتنفيذ سلسلة التوريد للمساعدة في دفع ابتكارات أسرع وتحسين كيفية تصميم المنتجات وتصنيعها وصيانتها وخدمتها.

تاريخ PLM

من CAD إلى PLM 4.0

إن إدارة المنتجات خلال دورة حياتها ليست مفهومًا جديدًا. العملية قديمة. كان الأمر موجودًا منذ بيع المنتجات لأول مرة. ولكن، كما نعلم، بدأت PLM مع حلول تطوير المنتجات المبكرة وإنشاء برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). كانت حلول تطوير المنتجات المبكرة هذه مفيدة ، ولكنها قدمت مشكلة كبيرة: كيفية إدارة ملفات CAD الكبيرة وتوزيعها والبحث عنها وإعادة استخدامها. وفي ذلك الوقت، لم يتم تصميم أجهزة الكمبيوتر لتخزين هذه الملفات الكبيرة، ناهيك عن مشاركتها. تم تقديم إدارة بيانات المنتجات (PDM) لمعالجة هذه المشكلة. قبل عام 1990، كانت حلول PDM-أو PLM 1.0 تركز على CAD وتركز بشكل كامل تقريبا على ملف CAD أو إدارة الوثائق. وسرعان ما اتسع نطاق ذلك ليشمل إدارة شجرة المنتجات (BOM) وعمليات التغيير الهندسي (ECOs)، ولكنه ظل يركز فقط على تطوير المنتجات.

في تسعينيات القرن العشرين، أجبرت العولمة والاستعانة بمصادر خارجية ووقت ضغوط السوق الشركات على توسيع عمليات نشر PDM الخاصة بها. تم تقديم برنامج PLM المبكر، أو PLM 2.0، بطبقة من ميزات الأمان والتعاون، وقد ساعد في دعم العديد من الوظائف على مدار دورة حياة المنتج، بما في ذلك تخطيط الجودة والتصنيع وتوافق المنتج وتكلفة المنتج وغيرها لمواجهة التحديات التي تتجاوز تطوير المنتج الأساسي. في حين أن PDM لا يزال يشكل جوهر أي حل PLM، إلا أن الأدوات القديمة لم تكن كاملة أو مألوفة للمستخدم، وتحتاج إلى تخصيصات باهظة الثمن وواسعة النطاق.

بعد عام 2000، ظهر جيل جديد من برنامج PLM وهو PLM 3.0. ركّز هذا التطور الجديد على عمليات طرح المنتجات ودمج المزيد من القدرات عبر دورة الحياة، بما في ذلك الابتكار وإدارة المتطلبات، بالإضافة إلى تحسين الاتصالات مع عمليات التصنيع اللاحقة وعمليات سلسلة التوريد وعمليات طرح المنتجات تجاريًا. وفي كثير من الحالات، تم اكتساب هذه القدرات وتكاملها مع الأدوات القديمة. وعلى الرغم من أن الشركات تمكنت من الاستفادة من هذه الوظيفة الجديدة، إلا أن هذا النهج القديم كان معقداً ولا يزال يتطلب تخصيصات واسعة النطاق.

وفي الوقت ذاته، ازدادت الضغوط التي أدت إلى التطوير الأولي لنظام إدارة الأداء PDM وحلول إدارة دورة حياة المنتج المبكرة. طالبت الشركات بحلول لتلبية متطلبات ابتكار المنتجات والعمليات الخاصة بها، فضلاً عن أحدث مبادرات التحول الرقمي / التجاري ومبادرات Industry 4.0. واليوم، يأتي برنامج PLM الحديث، PLM 4.0، ضمن سلسلة التوريد ويرتكز على العملاء. وهي مبنية على نموذج البرامج كخدمة (SaaS) بحيث لم تعد الشركات مضطرة لتوظيف قسم تكنولوجيا معلومات بأكمله لإدارته. مع PLM 4.0، يمكن للشركات إنشاء ومراقبة الخيط الرقمي الذي يربط الأصوات العديدة للآلة (Internet of Things)، والمنتج (بما في ذلك التوائم الرقمية)، والمصنع، والعميل (عن طريق المراقبة الاجتماعية) عبر المؤسسة. يرتبط الوصول إلى هذه المعلومات من أي مكان وفي أي وقت بطريقة ثنائية الاتجاه في السحابة بإحكام في عمليات الأعمال المنفصلة مرة واحدة، ويكسر حواجز مستودعات البيانات، ويخلص من تعقيد جمع البيانات عبر شبكات التوريد. والنتيجة هي تسريع الابتكار وتحسين عملية صنع القرار وتحسين وقت التسويق وخفض التكاليف وتحسين جودة المنتج.

ما السلسلة الرقمية؟

كيف تقوم PLM بتقديم تسلسل العمليات الرقمي

من الممكن استخدام نماذج الأعمال الجديدة، وتحويل الأعمال، و Industry 4.0 بسبب التطورات التكنولوجية التي تمنح الشركات القدرة على الاستجابة للتغيير بسرعة. يوفر برنامج PLM اليوم الأساس والتقاطع بين عمليات دورة حياة المنتجات الحرجة القابلة للتحلل إلى الخطيرة المرتبطة بالبيانات المستخلصة في الوقت الفعلي من التقنيات، مثل Internet of Things (IoT) والذكاء الاصطناعي (AI) والتعلم الآلي (ML). تستفيد المؤسسات العالمية مما ظهر "خيط رقمي" لتغيير طريقة تصميم منتجات وتصنيعها وخدماتها.

يمكن تعريف تسلسل العمليات الرقمي على أنه نظام أساسي تعاوني أحادي البيانات، يمكن أن يوفره برنامج PLM من الجيل التالي فقط. يربط هذا النظام الأساسي جميع عناصر المؤسسة وبياناته معًا لإنشاء عرض شامل للبيانات المادية والرقمية للمنتج على مدار دورة حياته. يبدأ تسلسل العمليات الرقمي في المراحل الأولى من التفكير والتصميم من خلال التصنيع وسلسلة التوريد والخدمة - مما يوفر تدفقًا سلسًا للبيانات المحكومة بين أنظمة الأعمال والعمليات والشركاء والأنظمة البيئية.

ما أهمية تسلسل العمليات الرقمي؟

يساعد تسلسل العمليات الرقمي على تسريع قيمة الأعمال وتقسيم الأنظمة المتباينة والمنعزلة. فهو يقلل من كمون وتعقيدات الاضطرار إلى جمع المعلومات عبر شبكات التوريد ومشاركتها في كل خطوة من سلسلة قيمة المنتجات - بما في ذلك التصميم المبكر للمنتجات والعمليات والتصنيع والخدمة ونهاية الحياة. عند دمج الخيط الرقمي مع تحليلات المعاملات في الوقت الحقيقي، يقدم الرؤى اللازمة لاتخاذ قرارات استباقية وسريعة وأكثر استنارة. يوفر برنامج PLM اليوم الخيط الرقمي الذي يمنحك الوصول إلى المعلومات الصحيحة، والذي يتم تسليمه إلى الأشخاص المناسبين، في المكان المناسب ووقت كسر الحواجز التنظيمية أمام إطلاق العنان للسرعة والمرونة مع ضمان أعلى جودة للمنتج.

ما هو التوأم الرقمي؟

كيف تدعم PLM التوائم الرقمية

ببساطة، التوأم الرقمي هو تمثيل رقمي للأصل المادي. تستفيد التوأم الرقمي من تجميع البيانات الحالية والتاريخية والتمثيلية لمنتج ما لتعكس استخدامه في العالم الحقيقي. عندما تتوفر بيانات كائن مادي، يمكن محاكاة تمثيل رقمي لنفس الكائن على الكمبيوتر لنمذجة سلوك الكائن كما تم تصميمه أو بناؤه أو صيانته أو معالجته، مما يؤدي إلى إنشاء ملف تعريف افتراضي للكائن في كل خطوة من دورة حياة المنتج.

لكي يكون لـ التوائم الرقمية أعلى تأثير، يجب أن تكون مدعومة بالأنظمة المتصلة ببعضها البعض وأن تشير إلى نفس المعلومات من خلال الخيط الرقمي، الذي يتم تمكينه بواسطة برنامج PLM حديث-PLM 4.0. وبهذه الطريقة، يمكن إجراء أي تغييرات على التوأم الرقمي بسرعة ودقة في الوقت الحقيقي، ويمكن لكل شخص يمكنه الوصول إلى التوأم الرقمي أن يثق في أن قراراته تستند إلى أحدث المعلومات.

التوائم الرقمية ليست ثابتة. فهي تتطور. مع استمرار جمع البيانات عبر دورة حياة المنتج - من العملاء والمصانع ومستشعرات IoT والذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي وإدارة دورة حياة المنتج والعمليات - يتم نسجها في الخيط الرقمي وتصبح التوأم الرقمي أكثر دقة. مع تحليل البيانات القادمة في الوقت الحقيقي، يمكنك استخدام التوأم الرقمي لمساعدتك في جعل منتجات ذات جودة أعلى، وضمان الأداء الأمثل، وتشغيل سيناريوهات ماذا لو الافتراضية، أو التنبؤ بتكلفة / فائدة تعديلات المنتج، دون أن تجعلها في الواقع. هل تريد إجراء تغيير على منتج دون الحاجة إلى عمل نموذج أولي له؟ قم بمحاكاة ذلك على توأمك الرقمي. هل تريد معرفة ما إذا كان تغيير تحمل الكرة على آلة في المصنع الخاص بك سيقلل من وقت توقف الإنتاج؟ قم بمحاكاة ذلك على توأمك الرقمي.

لماذا تحتاج إلى توأم رقمي؟

لا تتوفر إمكانية نمذجة التوأم الرقمي المستند إلى خيط رقمي مترابط إلا مع برنامج PLM الحديث. توفر تقنية التوأم الرقمي تحديثات قيمة في الوقت الفعلي تُمكّن المؤسسات من تحديد المشكلة وتحليلها - سواء في الأصل أو في خط الإنتاج - وكذلك إصلاحها بسرعة. اكتسبت الشركات التي تبنت التوائم الرقمية مزايا تنافسية كبيرة أيضًا ، بما فيها القضاء على فترات التوقف غير المخطط لها ، مما يقلل التكاليف ويحسن جودة المنتج وتجربة العملاء.

إليك مثال. صانع الكمبيوتر اللوحي الذكي على وشك إصدار تحديث جديد للبرامج عبر الهواء. قد يتسبب هذا النوع من التحديث في حدوث مشكلة تتعلق بالمنتج، مثل تقليل العمر الافتراضي للبطارية. مع توأم رقمي، الشركة المصنعة قادرة على إجراء محاكاة لهذا التحديث للكشف التلقائي مثل هذه المشاكل، ونقلها إلى إدارة الجودة والهندسة قبل القيام بذلك. يمكنهم اتخاذ إجراء تصحيحي / وقائي، وإنشاء تحديث برنامج آخر لحلها - منع تجربة العملاء السيئة التي قد تضر بسمعة العلامة التجارية.

حالات استخدام إدارة دورة حياة المنتجات (PLM)

بدء استخدام Oracle Cloud PLM

هل يساعدك برنامج إدارة دورة حياة المنتج (PLM) لديك على تصميم منتجات جديدة وإطلاقها بسرعة؟

قد يكون برنامج PLM قد بدأ كطريقة لنقل ملفات CAD كبيرة الحجم وإدارة المستندات، ولكنه تطور ليصبح ضروريًا لشركات اليوم. يتطلب الحفاظ على القدرة التنافسية توافق مجموعة منتجاتك وعمليات طرح المنتجات الجديدة مع أهدافك الإستراتيجية المتعلقة بالاستدامة والنمو. ومع ذلك، لا تزال العديد من المؤسسات تستخدم أنظمة قديمة غير متصلة في عزلة، بعضها يستخدم جداول البيانات، والتي لا يمكنها دعم تحديات الأعمال الديناميكية فحسب.

Oracle Cloud PLM هو حل PLM 4.0 قائم على السحابة قائم على البرامج كخدمة (SaaS) وهو ما يعني أنه دائمًا ما يتم تحديثه بأحدث الميزات والوظائف وأفضل الممارسات. تقدم Cloud PLM تحديثات منتظمة، ومن ثم تستفيد باستمرار من أحدث الابتكارات. يعني الوصول إلى هذه الإمكانات الجديدة أنك ستحصل على قيمة فورية من التحليلات المضمنة والتنبؤية والذكاء الاصطناعي (AI) والتعلم الآلي (ML) وIoT والمساعدة الرقمية التي تعمل معًا لإنشاء توافقيات رقمية تحول البيانات إلى رؤى وقائية وتنبؤية واستباقية ووصفية. تقدم Oracle Cloud PLM عمليات تصميم وتخطيط وتصنيع وخدمات رقمية حقيقية تتوافق مع مؤشرات الترابط، من أجل توفير الأساس لدعم عمليات تحويل الأعمال. وعندما تكون إدارة دورة حياة المنتج موحدة على نظام أساسي مشترك عبر ERP، وإدارة سلسلة التوريد (SCM)، وتخطيط سلسلة التوريد، والتصنيع، والصيانة، وIoT، وتجربة العميل، يمكنك تحقيق ابتكارات أسرع وذات جودة أعلى عبر إطلاق المنتج والحفاظ على المرونة عند وضع الأسواق على محور.