Turul produsului: Oracle Fusion Cloud Quality Management

Managementul calității în circuit închis

Gestionarea eficientă a calității produselor este esențială pentru succesul mărcii dumneavoastră. Calitatea trebuie să fie o prioritate de la prima idee, prin procesul de proiectare și până la livrarea produsului final.

Oracle Fusion Cloud Quality Management este un software de management al calității în circuit închis (QMS) în cloud care vă ajută să identificați, să analizați, să corectați și să prevedeți problemele de calitate. Quality Management este o funcționalitate integrată în Oracle Fusion Cloud Product Lifecycle Management (PLM), încorporată în suita Oracle Fusion Cloud Supply Chain & Manufacturing. Astfel, aceasta face parte din fiecare proces și este accesibilă fiecărei echipe.

O privire în timp real asupra calității

Aceste dashboard-uri configurabile oferă acces la toate datele privind performanța calității într-un singur loc, permițându-vă o vizualizare în timp real a calității produselor din întregul portofoliu, inclusiv a noilor produse pe care le creați ca prototipuri. Aici puteți vedea toate articolele defecte și de câte ori au cauzat o problemă de calitate.

Accesul la acest tip de informații de calitate pe un ecran intuitiv înseamnă că echipele pot colabora și pot repeta proiectele pentru a satisface așteptările clienților. De asemenea, vă permite să fiți proactivi atunci când proiectați produse noi, deoarece puteți lua în considerare datele existente.

Monitorizați calitatea din orice loc

Echipele, inclusiv cele care lucrează la distanță, pot utiliza Quality Management pentru a înregistra, vizualiza, monitoriza și colabora cu privire la eventualele probleme de calitate de pe orice dispozitiv. Cu capacitățile integrate de învățare automată și de inteligență adaptivă, puteți descoperi informații și efectua analize ale cauzelor profunde pentru a rezolva problemele de calitate rapid sau chiar înainte ca acestea să apară.

Monitorizare inteligentă continuă

La fel ca multe alte produse, brațele robotizate sunt complexe și integrează hardware și software conectat, ceea ce face dificilă gestionarea calității. Acum, când produsele pot fi livrate sub formă de servicii, aveți nevoie de o modalitate de a prezice problemele de calitate înainte ca acestea să apară.

Aici se pare că Oracle Fusion Cloud Internet of Things Intelligent Applications a identificat un potențial incident care necesită atenția dumneavoastră. Acest braț robotizat ar putea reprezenta un risc de calitate.

Predicție în loc de reacție

Prin detalierea datelor din aplicațiile inteligente IoT, puteți verifica dacă a fost detectată o anomalie la un atribut al acestui braț robotizat. Acest dashboard permite echipelor de calitate să monitorizeze produsele în timpul producției și pe teren. Notificările automate cu privire la anomalii vă permit să abordați problemele înainte ca acestea să devină probleme.

O singură sursă a datelor despre produse vă ajută să folosiți controlul statistic al procesului gata de utilizare pentru a monitoriza datele de producție utilizând intervalul de cuplu specificat pentru a prezice eventualele defecțiuni.

Notificări despre probleme de calitate

La investigarea mai amănunțită a incidentului deschis cu Quality Management, puteți vedea că aplicația IoT a generat automat un raport de problemă. Se pare că există un potențial pentru o excepție gravă de torsiune care trebuie să fie semnalată.

Datorită faptului că aveți aceste informații într-un singur sistem, puteți conecta cerințele și analiza modului de defectare și a efectelor proiectului (DFMEA) pentru o evaluare mai rapidă a calității. Aceasta înseamnă că calitatea poate fi măsurată și evaluată în mod holistic la nivelul proiectării tehnice, al producției și al întregului lanț de aprovizionare.

Trasabilitatea cerințelor

Ca parte a analizei, echipa dvs. de calitate poate revizui cerințele tehnice și poate rula scenarii predictive ipotetice pentru a vedea dacă ajustarea specificațiilor actuale ale torsiunii sau a parametrilor de testare va rezolva problema.

Alte tehnici de atenuare a riscurilor pot fi modelate în cadrul sistemului pentru a îmbunătăți și mai mult datele privind calitatea, cum ar fi analiza detaliată a riscurilor.

O mai bună atenuare a riscurilor

Echipa dumneavoastră de calitate poate revizui DFMEA pentru a vedea dacă riscul a fost prevăzut și aliniat cu cerințele operaționale pentru a determina dacă poate fi identificată o posibilă rezolvare.

Puteți, de asemenea, să determinați riscul potențial prin punctarea și clasificarea pieselor din lista de materiale. Evaluarea riscurilor ajută echipele să țină sub observație elementele care pot deveni probleme.

Reducerea duratei ciclurilor prin punctarea riscurilor

În acest caz, observăm că punctajul riscurilor este utilizat la începutul ciclului de proiectare pentru a selecta elementele care trebuie monitorizate în vederea identificării posibilelor probleme. Prin agregarea factorilor de calitate, furnizor, achiziții și alte informații, scorul de risc ajută la determinarea probabilității ca un articol să genereze o problemă.

Aceste probleme potențiale sunt prioritizate în funcție de scorul lor, iar echipele dumneavoastră de calitate pot utiliza scorul compozit pentru a decide care probleme trebuie să fie semnalate și care necesită acțiuni preventive.

Acțiuni predictive

Cu procesul în circuit închis, analiza cauzei-rădăcină este inițiată într-un nou flux de lucru, iar echipa extinsă poate lucra împreună pentru a atenua și limita potențiala problemă în toate unitățile de producție înainte ca brațul robotic să cauzeze probleme pe teren.

Pe acest ecran puteți vedea raportul de probleme în diferite locații de producție și relațiile interne dintre diferitele date privind calitatea și produsul pentru a vă ajuta să înțelegeți amploarea problemei. De aici veți putea determina cea mai bună soluție pentru această problemă.

Analiza integrată a cauzei-rădăcină

Analiza contextuală a cauzei-rădăcină, modelată în acest caz sub forma unei diagrame Ishikawa/fishbone, ajută la corelarea produsului cu cerințele tehnice și la atenuarea mai devreme a problemelor lanțului de aprovizionare.

În acest caz, cauza principală a fost determinată ca fiind o defecțiune a motorului, livrat de un furnizor extern care nu îndeplinea specificațiile cuplului de torsiune.

Rezolvarea problemelor furnizorilor

Pentru toate problemele de calitate legate de oricare dintre furnizorii dumneavoastră, puteți iniția un audit și desfășura o investigație.

În acest caz, auditul notifică furnizorul cu privire la potențiala problemă a motorului său. Putem observa că furnizorul a primit o solicitare de a corecta calitatea generală a motorului și de a-și îmbunătăți procesul de producție.

Rezolvarea problemelor legate de produse

Până când furnizorul rezolvă problema, echipele de ingineri pot iniția o schimbare de furnizor cu unul al cărui motor funcționează conform specificațiilor și are capacități de torsiune sporite. Acest lucru previne, de asemenea, ca viitoarele active să fie fabricate cu piese defecte.

Prin luarea acestui tip de măsuri pe tot parcursul proiectării și fabricării brațului robotizat, mențineți standardul de calitate în toate locațiile de producție.

Îmbunătățirea calității generale

După schimbarea furnizorului și a noului motor rezultat, puteți vedea, prin monitorizarea activului pe teren cu ajutorul conectivității IoT, că brațul robotic funcționează conform standardelor.

Acest proces de calitate în circuit închis vă permite să înregistrați și să preziceți problemele și să acționați înainte ca o problemă să aibă un impact asupra clientului pe teren.

Calitatea este treaba tuturor

O reprezentare grafică face ca fiecare canal din organizație să fie implicat mai devreme în procesul de calitate. Acest ecran vă permite să detaliați orice etapă a ciclului de viață al produsului pentru a înțelege mai bine relațiile dintre datele interconectate și interdependența problemelor de calitate. Aici puteți să căutați și să vedeți impactul unui eveniment de calitate.

Calitatea ca diferențiator competitiv

Cu toate aceste informații despre calitate disponibile în context, puteți repeta proiectele inițiale pentru a îmbunătăți produsele și a satisface clienții în mod continuu. De asemenea, puteți utiliza aceleași informații pentru a informa inovatorii cu privire la potențialele idei noi pentru produse viitoare.

Aplicațiile de calitate în siloz nu mai susțin cerințele clienților. Quality Management este o funcționalitate integrată a Oracle Cloud PLM încorporată în suita Supply Chain & Manufacturing, care creează un singur fir digital pentru a conduce datele despre produs prin circuitul închis și pentru a accelera calitatea de la un capăt la altul. Astfel, puteți obține o mai bună loialitate a clienților, o mai bună recunoaștere a mărcii, un ROI mai bun și un avantaj competitiv mai puternic.