Flexibilité de la supply chain : avantages et stratégies

Agilité structurelle et agilité opérationnelle

Il existe deux grandes catégories d'agilité de la supply chain : structurelle et opérationnelle.

L'agilité structurelle désigne la possibilité de réaligner rapidement les achats, les flux de stock et l'utilisation de la capacité sur l'ensemble de la supply chain. Elle nécessite une surveillance des matières premières et des produits finis depuis les fournisseurs jusqu'aux industriels et finalement aux clients, ainsi qu'une anticipation des tendances de la demande et des perturbations de l'approvisionnement à un niveau très fin. L'automatisation et les flux de données transparents facilitent ce type d'agilité. Grâce à l'agilité structurelle de la supply chain, les entreprises peuvent augmenter ou réduire leur production en ajustant les ressources sur leur réseau de supply chain. Par exemple, un grand détaillant peut favoriser l'agilité structurelle en intégrant son logiciel de gestion des stocks à la prévision de la demande pour créer des plans de réapprovisionnement des stocks automatisés. De cette façon, l'entreprise peut réagir rapidement aux pénuries potentielles de produits et éviter les ruptures de stock.

L'agilité opérationnelle est, quant à elle, la possibilité d'optimiser les processus tout au long de la supply chain pour une réponse rapide aux changements imprévus à court terme de la demande et de l'approvisionnement. Ce type d'agilité découle de la planification en temps réel de la supply chain, de la fabrication intégrée verticalement et des relations étroites avec les fournisseurs. Par exemple, Tesla dispose d'une supply chain plus intégrée verticalement que la plupart des autres constructeurs automobiles, concevant de nombreuses pièces et composants en interne, ce qui le rend moins dépendant des fournisseurs d'équipements d'origine pour les pièces. Grâce à cette intégration verticale, ainsi qu'aux ingénieurs logiciels internes, à l'automatisation avancée et aux liens directs avec les fournisseurs de puces, Tesla a repensé ses véhicules pour contourner la pénurie de puces informatiques en 2020. Cette agilité opérationnelle a aidé Tesla à augmenter sa production de plus de 80 % en 2021 alors que de nombreux autres constructeurs automobiles attendaient leurs fournisseurs, qui attendaient à leur tour les fabricants de puces.

1. Augmentation de la réactivité aux demandes des clients

L'agilité de la supply chain nécessite de rester constamment en phase avec la demande des consommateurs, à la fois actuelle et prévisionnelle : les ventes montrent-elles que les clients exigent plus de produit X ce mois-ci ? Les grandes tendances du comportement des consommateurs impliquent-elles qu'ils voudront plus du produit Y l'année prochaine ? Les supply chains agiles disposent de ce type d'informations détaillées en temps réel sur la demande, généralement via un logiciel qui collecte des données auprès de toutes les parties de la supply chain et utilise des analyses avancées pour créer des prévisions. Les supply chains agiles peuvent également accélérer ou ralentir rapidement la production en réponse à l'évolution de la demande, grâce à des processus de production simplifiés, des partenariats avec plusieurs fournisseurs ou fabricants et des quantités relativement faibles de stock disponible.

2. Amélioration de la satisfaction client

Les supply chains agiles font évoluer la production en fonction des changements de la demande. Ce faisant, elles améliorent la satisfaction client grâce à leur capacité à répondre à la demande. La technologie est particulièrement importante ici. Les solutions qui s'appuient sur le machine learning et d'autres technologies avancées dans la planification de la demande permettent aux entreprises de détecter les changements de la demande avant que les concurrents ne le fassent, puis d'ajuster les niveaux de production et de stock pour se préparer aux pics de demande. Combiné à la possibilité d'exécuter les commandes rapidement (par l'intermédiaire de plusieurs partenaires d'expédition ou d'entrepôts stratégiquement placés, par exemple), cela améliore la satisfaction des clients.

3. Réduction des coûts de stockage

Les supply chains agiles utilisent souvent une gestion des stocks juste à temps, ce qui implique de ne commander que la quantité de stock nécessaire pour répondre à la demande actuelle. Cette approche peut réduire les coûts liés au stockage des stocks dans un entrepôt, au transport de plus de marchandises que nécessaire ou au rejet des stocks non vendus ou obsolètes.

4. Amélioration de la visibilité et de la collaboration de la supply chain

La technologie utilisée pour l'agilité de la supply chain favorise également la transparence. Un industriel peut utiliser un portail fournisseur, par exemple, pour gérer ses différents fournisseurs sur une seule plateforme afin que tous les membres de l'organisation puissent suivre les demandes d'achat, les devis et les réceptions de marchandises. La capacité d'échange de données rapide et efficace favorise la collaboration entre les services et avec les fournisseurs. Par exemple, si un distributeur détecte que la demande d'un produit a diminué, il peut contacter les fournisseurs immédiatement et arrêter les commandes.

5. Renforcement de la flexibilité dans les processus de production et de distribution

Les entreprises disposant de supply chains agiles peuvent faire évoluer leur production en fonction des changements de la demande. Un détaillant de mode capable de prédire les tendances des consommateurs, de trouver de nouveaux tissus et de reconfigurer rapidement les lignes de production peut développer et produire une collection en seulement quelques mois pour capitaliser sur une tendance prévue et déloger ses concurrents. L'agilité de la supply chain signifie également davantage d'options de distribution, grâce à des partenariats avec des fournisseurs de logistique tiers ou à la mise en place de nouveaux entrepôts, par exemple, qui permettent aux entreprises de modifier rapidement la façon dont elles transportent les produits aux clients si nécessaire.

6. Renforcement de la gestion des risques et de l'incertitude

Les responsables de supply chains agiles communiquent régulièrement avec les fournisseurs et surveillent de près leurs performances. Ils sont donc alertés de tout problème, tel qu'une pénurie imminente de l'approvisionnement, plus tôt que les autres et peuvent déterminer plus facilement si un fournisseur présente des risques de conformité. Travailler avec plusieurs fournisseurs réduit le risque qu'un problème avec l'un d'entre eux (par exemple, une panne de courant dans l'entrepôt d'un fournisseur) interrompe la production ou retarde la livraison aux consommateurs.

7. Amélioration de l'efficacité des opérations

L'optimisation des processus tout au long de la supply chain, qui est au cœur de l'agilité de la supply chain, crée de l'efficacité. Pour de nombreuses entreprises, l'automatisation est la clé d'opérations de supply chain plus efficaces, du back-office à l'entrepôt et au-delà. Par exemple, un distributeur peut utiliser un logiciel pour automatiser le traitement des commandes et des robots d'entrepôt pour automatiser le prélèvement des commandes afin de pouvoir préparer rapidement les commandes en cas d'augmentation inattendue de la demande. Pendant ce temps, un portail fournisseur fournit automatiquement des prévisions de commandes en temps réel aux fournisseurs afin qu'ils puissent anticiper et préparer les commandes d'achat. Un logiciel de supply chain robuste peut également aider les entreprises à maximiser son efficacité grâce à la diversification de ses relations avec les fournisseurs. Par exemple, la marque d'équipements sportifs Cleveland Golf a augmenté ses expéditions à temps de près de 82 % à l'aide d'un logiciel de gestion des commandes d'Oracle, ce qui facilite le choix entre des sources d'exécution pour une rentabilité et un respect des délais.

8. Réduction des délais de livraison

Les tactiques d'agilité de la supply chain, telles que l'intégration verticale, la diversification des fournisseurs et l'approvisionnement local en matières premières, permettent toutes de réduire les délais, de la réception des commandes à l'expédition des produits. Avec l'intégration verticale, par exemple, les industriels traitent leurs propres matières premières ou produisent leurs propres composants pour réduire les délais d'approvisionnement. La technologie peut également favoriser l'agilité de la supply chain et réduire les délais. Par exemple, Juniper Networks utilise le logiciel de planification de la supply chain d'Oracle, en particulier la fonctionnalité de gestion des commandes à livrer du système, pour hiérarchiser automatiquement les commandes en cours pour exécution, modéliser les modifications de transit potentielles, etc., améliorant ainsi son délai de livraison de 20 %.

9. Réduction des coûts

L'agilité de la supply chain permet de réaliser des économies dans la gestion des stocks, la logistique et d'autres domaines. Quelques exemples : Une supply chain agile implique une communication plus fréquente et plus claire avec les fournisseurs, créant ainsi l'opportunité de négocier des contrats avec des prix plus intéressants. L'optimisation des niveaux de stock réduit le coût de stockage des stocks excédentaires dans les entrepôts. La collaboration avec plusieurs fournisseurs, partenaires d'exécution et transporteurs peut réduire les coûts d'expédition.

10. Amélioration de la durabilité

Les entreprises dotées de supply chains agiles optimisent leur production et leur stockage, de sorte qu'elles n'utilisent que les ressources naturelles (dans les lignes de production, les entrepôts et d'autres lieux) nécessaires à la fabrication et au stockage des produits, améliorant ainsi la durabilité environnementale. L'efficacité logistique d'une supply chain agile réduit également les expéditions inutiles par camions, avions et bateaux et donc les émissions de gaz à effet de serre. La durabilité implique également des facteurs sociaux et économiques. Une supply chain agile améliore la durabilité sociale, par exemple, en offrant aux industriels la possibilité de changer de fournisseur s'il s'avère qu'il a recours à des pratiques de travail immorales. La hiérarchisation de l'efficacité d'une supply chain agile signifie que la durabilité économique, ou la capacité à stimuler la croissance tout en limitant l'impact environnemental et social, s'améliore également.

1. Prévisions de la demande

Les entreprises peuvent créer des supply chains agiles en investissant dans un logiciel de prévision de la demande qui mobilise des analyses prédictives, l'application de l'IA, des statistiques et des techniques de modélisation pour analyser de grands volumes de données. Les logiciels de gestion des stocks et de planification de la demande avec des analyses prédictives produisent des prévisions plus précises pour la demande des consommateurs, ainsi que leurs comportements plus généraux et les besoins de réapprovisionnement des stocks. Grâce à ces prévisions, les entreprises peuvent affiner les ressources de fabrication et les niveaux de stock pour répondre à la demande, en évitant les ruptures de stock et les surplus.

2. Production et planification synchronisées

La planification de la production implique de maximiser l'efficacité du processus de production en synchronisant les besoins en stock de l'entreprise avec sa capacité en termes de machines, de main-d'œuvre, de délais d'approvisionnement en matières premières, etc. Il s'agit de planifier et d'ordonner soigneusement les commandes à exécuter afin de limiter les temps d'arrêt des machines, le gaspillage et les retards dans la livraison des produits finis. Les entreprises qui ont étroitement synchronisé leur production et leur planification peuvent ajuster les calendriers de production pour obtenir des réponses rapides aux changements de la demande. Par exemple, en cas de pénurie inattendue d'un composant, un industriel peut rapidement réaffecter ses machines et ses ressources en main-d'œuvre pour travailler sur des produits qui n'en ont pas besoin.

3. Points de réapprovisionnement par SKU

Un point de réapprovisionnement est le point auquel une entreprise doit commander à nouveau le stock d'un article particulier pour éviter les ruptures de stock. Le calcul des points de réapprovisionnement rend la supply chain plus agile en s'assurant que les entreprises ne commandent que le stock dont elles ont besoin, et seulement quand elles en ont besoin, de sorte qu'elles ne se retrouvent pas avec trop peu ou trop de stock à cause d'un changement de la demande. La formule suivant permet de calculer le point de réapprovisionnement pour un article :

Point de réapprovisionnement = (délai moyen des ventes quotidiennes x délais de livraison en jours) + stock de sécurité

L'automatisation de ce calcul avec un logiciel qui intègre les données passées et en temps réel sur les ventes et les fournisseurs permet de réagir encore plus rapidement et plus efficacement aux changements, tels que les pics de demande pour un produit spécifique.

4. Données en temps réel

Les entreprises disposant d'une supply chain agile communiquent facilement et souvent, idéalement via une plateforme de gestion de la supply chain dans le cloud, avec leurs fournisseurs et partenaires dans les domaines de la production, de la logistique et de la distribution, et partagent des données en temps réel sur l'ensemble du réseau. La qualité des données et la connectivité permettent à toutes les parties de la supply chain de prendre proactivement des décisions qui les concernent collectivement. Par exemple, imaginons que la production et l'emballage d'un produit par une usine de fabrication prennent trois jours alors que seulement deux étaient prévus. Son système logiciel déclenche automatiquement une alerte dès que l'écart est détecté et les logisticiens reçoivent la date et l'heure de collecte des marchandises.

5. Automatisation des entrepôts

L'automatisation des processus d'entrepôt aide la supply chain à réagir plus rapidement aux changements de l'offre et de la demande. Un système de gestion d'entrepôt dans le cloud peut automatiser le traitement des commandes, ce qui inclut le prélèvement, l'emballage et l'expédition, tandis que les technologies d'Internet des objets (IoT), telles que les étagères intelligentes et les capteurs, suivent automatiquement les niveaux et les mouvements des stocks. Pendant ce temps, les robots mobiles autonomes automatisent des tâches telles que la préparation et le déchargement des commandes. L'automatisation de ces types de processus d'entrepôt peut, par exemple, aider un distributeur à expédier sa commande en moyenne 24 heures plus rapidement. De cette façon, si la demande augmente soudainement, le distributeur peut y répondre tandis qu'un concurrent avec des processus d'entrepôt manuels plus lents rate l'opportunité de revenus.

6. Entreposage géographique

En analysant les données sur les revenus, les clients et les SKU, les entreprises peuvent configurer leur réseau d'approvisionnement et leurs installations d'entrepôt pour mieux servir les clients et les produits les plus rentables, une stratégie connue sous le nom d'entreposage géographique. Par exemple, si 500 SKU sur un ensemble de produits de 1 000 SKU ont tendance à être vendues à 10 des plus grands clients d'un distributeur dans une région spécifique, l'entreprise peut agrandir ses entrepôts de cette région. Elle peut ensuite livrer ces clients importants même lorsque le mauvais temps cloue les avions au sol parce que l'entrepôt est suffisamment proche pour une livraison par camion.

7. Prestataires logistiques tiers

Les entreprises peuvent gagner en agilité en exploitant les ressources de fournisseurs de logistique tiers, qui offrent des services d'entreposage, d'exécution et de transport externalisés. Par exemple, un détaillant avec quatre entrepôts peut s'associer à une entreprise tierce qui exploite quinze entrepôts à travers les États-Unis. Le détaillant a la possibilité d'expédier à partir d'autres endroits en cas de hausse de la demande dans le sud-ouest ou de mauvais temps dans le nord-est.