Joseph Tsidulko | Estrategista de Conteúdo | 11 de janeiro de 2024
Os últimos anos chamaram a atenção do público para a fragilidade das cadeias de suprimentos globais. Essas redes de logística expansivas, vitais para fabricantes de todos os países, foram prejudicadas por atrasos no transporte, sobrecarregadas por paralisações de mão de obra e prejudicadas por uma complexidade e interconectividade crescentes que agravam suas ineficiências de longa data.
Os planejadores da cadeia de suprimentos que buscam simplificar essas redes estão conseguindo aprimorá-la com uma tecnologia de ponta que oferece um grande potencial e ainda é pouco explorado. A inteligência artificial está sendo implementada para tornar as cadeias de suprimentos mais eficientes e resilientes à medida que avançamos para um futuro cada vez mais globalizado.
As empresas usam a IA para gerenciar e otimizar as atividades da cadeia de suprimentos com mais eficiência do que o software tradicional, como para monitorar a qualidade do produto, equilibrar os níveis de estoque e identificar rotas de entrega para economizar combustível.
Inteligência artificial (IA) é um termo geral para aplicações que simulam a inteligência humana e executam tarefas complexas. Os subcampos incluem machine learning (ML), no qual os sistemas aprendem com o consumo de grandes quantidades de dados, em vez de serem programados com instruções passo a passo. Graças a esse processo de aprendizagem, os sistemas de IA podem superar o desempenho do software tradicional em funções como decifrar informações de feeds de vídeo, interpretar textos falados e escritos, prever o comportamento futuro do mercado, tomar decisões em cenários complexos e revelar insights ocultos em grandes conjuntos de dados.
Esses tipos de recursos estão se mostrando extremamente úteis para gerenciar e otimizar fluxos de trabalho em quase todas as etapas da cadeia de suprimentos. Por exemplo, os sistemas da cadeia de suprimentos alimentados por algoritmos de ML podem descobrir padrões e relacionamentos dentro de conjuntos de dados que geralmente são imperceptíveis para humanos ou para sistemas que não são de inteligência artificial, de modo que possam prever a demanda do cliente com maior precisão, o que leva à economia no gerenciamento de estoque. A IA também pode analisar fatores como o tráfego e as condições climáticas para recomendar rotas de envio alternativas, reduzindo o risco de atrasos não planejados e melhorando os prazos de entrega. Ela pode monitorar os espaços de trabalho para detectar procedimentos de controle de qualidade insatisfatórios e violações de saúde e segurança. E novos casos de uso estão surgindo constantemente, à medida que os profissionais da cadeia de suprimentos continuam fazendo experiências tecnológicas.
Principais conclusões
As empresas estão empregando sistemas de IA nas cadeias de suprimentos para ajudar a otimizar as rotas de distribuição, aumentar a produtividade do depósito, otimizar os fluxos de trabalho da fábrica e muito mais.
Os fabricantes de produtos acabados geralmente dependem de centenas, se não milhares, de componentes enviados de parceiros do mundo todo, que chegam às instalações de montagem de forma cronometrada. A IA está comprovando que pode encontrar padrões e relacionamentos ocultos em grandes conjuntos de dados que ajudam a otimizar essas redes de logística, que abrangem cargueiros, caminhões de entrega, depósitos e centros de distribuição. A otimização da cadeia de suprimentos também exige o rastreamento de mercadorias físicas sempre que elas são transferidas de um local para outro. Aqui, a IA pode automatizar a documentação com sua capacidade de inserir, extrair e classificar de forma inteligente os dados incorporados em arquivos de texto para ajudar a garantir a integridade de transações multipartidárias.
Alguns fabricantes aproveitando a IA em estimativas, usando-a para prever a capacidade de produção e otimizar a capacidade do depósito com base na demanda do cliente. Alguns estão utilizando a IA para sinalizar possíveis atrasos e mau funcionamento de equipamentos antes que causem problemas de produção. Outros estão usando a IA para derivar insights operacionais de grandes fluxos de dados que fluem da proliferação de dispositivos e sensores de Internet das Coisas (IoT) instalados na infraestrutura de armazenamento e transporte.
Embora a IA ofereça muitos benefícios para a cadeia de suprimentos, a implementação da tecnologia pode ser difícil e onerosa. A execução de aplicações inteligentes em produção requer sistemas de computação avançados – servidores de borda on-premises ou instâncias baseadas em nuvem – que geralmente precisam receber dados de sensores e dispositivos integrados implantados em campo como parte de uma abordagem da Indústria 4.0. Normalmente, as empresas obtêm os maiores benefícios quando treinam modelos de machine learning em seus próprios conjuntos de dados, um processo ainda mais dependente de dados e intensivo em termos de computação.
As cadeias de suprimentos modernas se tornaram tão complexas, confusas e expansivas, que os fabricantes têm dificuldades para manter a supervisão de ponta a ponta do fluxo de materiais e mercadorias que chegam nas instalações. A capacidade exclusiva da IA de analisar rapidamente grandes conjuntos de dados pode esclarecer o funcionamento interno até mesmo das redes de logística mais complexas.
Ao ingerir fluxos maciços de dados registrados e outros sinais logísticos, os algoritmos inteligentes treinados por meio do machine learning geralmente revelam insights valiosos, como causas de variabilidade ou formas de melhorar a capacidade de processos com elementos de tempo fixos e variáveis que causam gargalos. E as ferramentas de gerenciamento da cadeia de suprimentos (SCM) alimentadas por IA são melhores do que os sistemas tradicionais no rastreamento de grandes quantidades de suprimentos em tempo real, à medida que passam por parceiros intermediários de fabricação e distribuição no caminho para se tornarem produtos acabados. Essa visibilidade e rastreabilidade aprimoradas podem ajudar os fabricantes a identificar os fornecedores que estejam potencialmente violando práticas éticas de qualidade ou de fornecimento.
Ao melhorar a transparência da cadeia de suprimentos, o uso da IA pode gerar economia de tempo e de custo, que será abordada mais adiante. Isso também pode ajudar os fabricantes a garantir que os componentes usados para fabricar seus produtos sejam obtidos de acordo com padrões éticos, de qualidade e de sustentabilidade; uma responsabilidade que os órgãos reguladores e muitos consumidores esperam que sejam atendidos. As organizações simplesmente não podem correr o risco de trabalhar com fornecedores que infringem as regras trabalhistas, de boa governança ou ambientais, mesmo que estejam sediados no exterior; e as ferramentas analíticas incorporadas às aplicações da cadeia de suprimentos habilitadas para IA, podem identificar padrões que revelam um fornecimento fraudulento ou antiético.
A vanguarda da inovação em IA tem sido liderada pelos fabricantes, experimentando e implantando várias formas de tecnologia em diversas instalações de produção nas cadeias de suprimentos modernas, como centros de armazenamento e distribuição e veículos de transporte. Isso pode gerar uma série de benefícios.
A IA pode tornar os depósitos mais eficientes, ajudando a organizar as prateleiras e a projetar os layouts. Ao avaliar as quantidades de materiais transportados pelos corredores do depósito, os modelos de ML podem sugerir projetos de plantas que aceleram o acesso e o tempo de deslocamento do estoque – do recebimento às prateleiras, até as estações de embalagem e envio. Também podem planejar rotas ideais para que os funcionários e robôs transportem o estoque mais rápido, aumentando ainda mais as taxas de atendimento. E, ao analisar os sinais de demanda dos sistemas de marketing, linha de produção e ponto de venda, os sistemas de previsão habilitados para IA ajudam os fabricantes a equilibrar o estoque em relação aos custos de transporte, otimizando ainda mais a capacidade do depósito.
Com a capacidade da IA de aprender comportamentos complexos e trabalhar em condições imprevisíveis, as tarefas repetitivas – como contagem, rastreamento e documentação de inventário – podem ser concluídas com maior precisão e menos trabalho; os gargalos são identificados e reduzidos. Ao identificar ineficiências e aprender com tarefas repetitivas, a IA pode reduzir o custo de operação de uma cadeia de suprimentos complexa.
A IA também pode cortar os gastos de fabricantes e gerentes de distribuição, reduzindo o tempo de inatividade de equipamentos vitais. Os sistemas inteligentes, especialmente aqueles que processam dados de dispositivos de IoT em fábricas inteligentes, podem identificar problemas de funcionamento e avarias em seus estágios iniciais ou prevê-los antes que aconteçam, limitando as interrupções e as perdas financeiras associadas.
A IA geralmente consegue detectar comportamentos anômalos de humanos e máquinas muito antes que as pessoas. É por isso que os fabricantes, operadores de depósito e empresas de transporte estão treinando algoritmos para expor falhas em fluxos de trabalho, erros de funcionários e defeitos de produtos. Câmeras instaladas em centros de logística, linhas de montagem e veículos de entrega alimentam sistemas de visão computacional que usam IA para inspecionar o trabalho, a fim de reduzir recalls, devoluções e reprocessos. O sistema pode detectar erros de trabalhadores e máquinas antes que os produtos sejam montados incorretamente ou enviados para destinos incorretos, economizando tempo e desperdício de material. Os sistemas inteligentes também podem realizar análises de causa raiz, avaliando grandes volumes de dados para encontrar correlações que expliquem as falhas e capacitar as equipes para executar correções mais precisas e com antecedência.
A IA também está diretamente incorporada aos sistemas ERP usados para gerenciar transações financeiras à medida que as mercadorias fluem pela cadeia de suprimentos, ajudando as empresas a evitar erros onerosos de faturamento e pagamento.
Os fabricantes estão usando os recursos da IA para gerenciar os níveis de estoque com maior precisão e eficiência. Por exemplo, os sistemas de previsão com tecnologia de IA podem usar informações de estoque compartilhadas por um cliente downstream para avaliar sua demanda. Se o sistema determinar que a demanda do cliente está diminuindo, ele ajustará as previsões de demanda do fabricante de acordo.
Os fabricantes e gerentes da cadeia de suprimentos também estão implantando cada vez mais sistemas de visão computacional – instalando câmeras na infraestrutura da cadeia de suprimentos, racks, veículos e até mesmo drones – para tabular mercadorias em tempo real e monitorar a capacidade de armazenamento do depósito. A IA também registra esses fluxos de trabalho nos livros, além de automatizar o processo de criação, atualização e extração de informações da documentação do estoque.
Os gerentes da cadeia de suprimentos podem executar simulações baseadas em IA para obter mais informações sobre as operações de redes logísticas globais complexas e identificar maneiras de aprimorá-las.
Eles estão usando cada vez mais a IA em conjunto com gêmeos digitais – representações gráficas em 3D de objetos e processos físicos, como produtos montados ou linhas de produção de fábricas. Os planejadores de operações podem simular vários métodos e abordagens em gêmeos digitais: "quanto a produção aumentaria se eles adicionassem capacidade no ponto A em relação ao ponto B?"; e avaliar os resultados sem interromper as operações reais. Quando a IA seleciona os modelos e controla os fluxos de trabalho, essas simulações se tornam mais precisas do que aquelas executadas por meio de métodos de computação tradicionais. Essa aplicação de IA pode ajudar engenheiros e gerentes de produção a avaliar os impactos causados pelo reprojeto de produtos, pela troca de peças ou pela instalação de novas máquinas no chão de fábrica.
Além dos gêmeos digitais em 3D, a IA e o ML também podem ajudar a criar modelos visuais em 2D de processos externos para que os planejadores e gerentes de operações possam avaliar o possível impacto da mudança de fornecedores, redirecionamento de rotas de remessa e distribuição ou realocação de centros de armazenamento e distribuição.
Os sistemas de IA podem monitorar os ambientes de trabalho em toda a cadeia de suprimentos, como linhas de montagem, instalações de armazenamento e veículos de transporte, bem como sinalizar as condições que colocam em risco a segurança dos trabalhadores e do público. Isso pode significar o uso da visão computacional para impor o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) ou verificar se os funcionários seguem outros protocolos de segurança da empresa e os padrões da Occupational Safety and Health Administration. Ou pode significar o processamento de dados de sistemas a bordo de veículos, como caminhões e empilhadeiras, para averiguar se os motoristas estão operando os veículos de forma segura. Ao monitorar equipamentos de fábrica, a IA pode ajudar a prever problemas de funcionamento e outras situações potencialmente perigosas. E os dispositivos de segurança vestíveis com tecnologia de IA podem aumentar a proteção: considere coletes com sensores que se conectam a sistemas de IA, analisando os movimentos dos funcionários do depósito e alertando-os sobre os riscos de lesões com base na postura, movimentos ou na localização no depósito.
Os sistemas de IA informados por sensores em todas as instalações de distribuição e veículos também ajudam a garantir que os materiais perigosos sejam manuseados e descartados adequadamente, protegendo as pessoas que vivem e trabalham nas áreas próximas. A IA pode automatizar tarefas perigosas, permitindo que os funcionários evitem situações que apresentem riscos. Por exemplo, robôs inteligentes podem usar algoritmos de IA junto com câmeras e sensores para criar a rota mais eficiente em um depósito e, depois, transportar materiais perigosos evitando objetos no caminho, transmitindo os resultados para um sistema de gerenciamento de depósito. Se ocorrerem acidentes e falhas, a IA poderá realizar a análise da causa raiz para descobrir as causas exatas e evitar repetições.
Os fabricantes que montam produtos por meio de cadeias de suprimentos complexas, dependem especialmente de entregas pontuais e bem coordenadas; se um único componente for entregue com atraso, isso pode atrapalhar todo o cronograma de produção. A IA está assumindo a tarefa de reduzir esses atrasos nas entregas.
As empresas de logística usam o machine learning para treinar modelos que otimizam e gerenciam as rotas de entrega pelas quais os componentes são transportados ao longo da cadeia de suprimentos. Esses modelos podem priorizar remessas com base em volumes de pedidos, promessas de entrega, prazos contratuais, importância para o cliente ou disponibilidade do produto. Além disso, podem fornecer a todos os nós da rede de distribuição estimativas mais precisas dos horários de chegada, identificando remessas que, se atrasarem, correm o risco de criar problemas maiores.
Ao impulsionar a eficiência operacional, a IA pode tornar as cadeias de suprimentos mais sustentáveis e minimizar o impacto ambiental. Por exemplo, os modelos treinados por ML podem ajudar as organizações a reduzir o consumo de energia otimizando as cargas de caminhões e as rotas de entrega, para que eles gastem menos combustível durante o fornecimento de suprimentos. A IA também pode ajudar a diminuir a quantidade de produtos desperdiçados em vários estágios da cadeia de suprimentos. Considere o planejamento de produção orientado por IA que analisa os níveis de estoque anteriores, as previsões de demanda atuais e os status de manutenção da máquina em tempo real para ajudar a garantir que um fabricante não produza em excesso.
A IA também é usada para analisar os ciclos de vida dos produtos acabados e fornecer insights que contribuem para uma economia circular, na qual os materiais são reutilizados e reciclados. E os sistemas de planejamento e aquisição da cadeia de suprimentos com IA incorporada podem ajudar a aumentar a transparência entre os fornecedores e permitir que eles cumpram os padrões de sustentabilidade ambiental e social, como o pagamento justo dos trabalhadores.
A IA se tornou o padrão ouro para prever a demanda com base em sinais de dados internos, como pipelines de vendas e leads de marketing, além de sinais externos, como tendências de mercado mais amplas, perspectivas econômicas e tendências de vendas sazonais. Os planejadores da cadeia de suprimentos podem usar a IA incorporada ao software de planejamento de demanda para estimar também o impacto potencial de cenários como recessões econômicas ou eventos climáticos severos sobre a demanda, custos, capacidades de produção e capacidade de fazer entregas.
Colocar a IA para trabalhar no planejamento e gerenciamento de cadeias de suprimentos não é um processo rápido. Embora a tecnologia ofereça um enorme potencial para reduzir custos e simplificar processos, ela também pode ser cara e difícil de implementar. Existem alguns desafios comuns que as empresas enfrentam ao usar inteligência nas operações da cadeia de suprimentos.
Imagine um fabricante de automóveis norte-americano que monta três modelos populares na fábrica em Michigan. As milhares de peças e componentes, como aço, pneus, velas de ignição e agulhas para medidores, são provenientes principalmente de usinas e centros de fabricação localizadas em alguns estados dos EUA, e também do Canadá, da China, da Alemanha, do Japão e do México. Alguns componentes são produzidos nas instalações que a empresa possui e opera, e outros vêm de distribuidores terceirizados.
Nossa hipotética empresa automobilística frequentemente recebe grandes entregas, algumas vindas do exterior em cargueiros e outras transportadas por caminhões de outros estados ou das fronteiras da América do Norte. Esses suprimentos devem ser agrupados na fábrica de Michigan para a montagem final em um SUV, caminhão ou sedã. Mas, primeiro eles precisam ser encomendados, pagos, rastreados, recebidos e armazenados em grandes depósitos com capacidade limitada que a empresa mantém nas proximidades da fábrica.
Como se a operação de uma cadeia de suprimentos tão grande e complexa não fosse desafiadora o suficiente, a empresa automobilística precisa enfrentar a inflação, que encarece a aquisição de suprimentos, e o aumento dos custos de energia, que afeta as margens de lucro. Aumentar os preços dos veículos acabados poderia ser uma solução, mas os líderes de vendas acreditam que isso prejudicaria a demanda dos clientes. E, depois da pandemia, a empresa precisa atender às novas regulamentações que regem os ambientes de trabalho nas fábricas, incluindo o uso de EPIs.
Os executivos mais preocupados perguntam aos consultores de tecnologia se eles podem se beneficiar da IA e em quais pontos da cadeia de suprimentos ela pode ser implementada. A resposta é sim, e em quase todos os pontos.
Para começar, a IA pode superar o desempenho do software básico da empresa ao prever as vendas de cada tipo de veículo com base nas tendências. Ela também pode modelar com maior precisão como as vendas poderão ser afetadas pelo aumento do preço da gasolina ou pela penetração inesperada de veículos elétricos no mercado. Essas previsões inteligentes são imprescindíveis para os planejadores da cadeia de suprimentos, pois os ajudam a obter a quantidade certa de suprimentos para atender à demanda sem incorrer em custos adicionais de pedidos ou excesso de estoque. Com as previsões, os planejadores têm a confiança para investir na abertura – ou economizar com o fechamento – de várias linhas de produção e garantir que elas tenham o pessoal adequado.
As câmeras conectadas a modelos visuais com tecnologia de IA podem monitorar as linhas de produção e as instalações de distribuição da empresa automobilística para garantir que os funcionários sigam os protocolos de segurança e do meio ambiente. Outros modelos treinados por machine learning podem analisar dados de logística para ajudar a otimizar rotas de remessa, cargas e operações de depósito, aumentando as entregas no prazo. Por fim, a IA e os modelos de tomada de decisão podem automatizar os processos repetitivos envolvidos não apenas no manuseio de suprimentos físicos, mas também na manutenção do estoque e dos registros de transações necessários para garantir que todas as partes da cadeia de suprimentos sejam pagas de forma justa e pontual.
As empresas automobilísticas estão melhorando a eficiência, reduzindo erros, aumentando a precisão contábil e realocando funcionários para melhor atender às necessidades da empresa, economizando em quase todas as áreas das operações da cadeia de suprimentos. Pense na Mazda Motor Logistics, que usa o Oracle Transportation Management para ajudar a identificar a transportadora, a rota e o nível de serviço ideais na distribuição de carros e peças automotivas em toda a Europa, aumentando a pontualidade nas entregas.
Em geral, as empresas acham desafiador e caro manter a integridade operacional da IAem ambientes de produção. Elas podem tomar essas medidas – em alguns casos, mesmo antes de identificar um projeto específico – para preparar um sistema legado de planejamento e gerenciamento da cadeia de suprimentos para impulsionar a inteligência.
Antes de escolher um nó específico na cadeia de suprimentos para ser ampliado com a IA, os fabricantes podem querer auditar toda a rede de logística para identificar gargalos, drenos de produtividade e processos propensos a erros. Essas auditorias ajudam os planejadores de negócios a identificar onde a IA e outros investimentos em tecnologia podem gerar mais valor.
Uma iniciativa de modernização da cadeia de suprimentos geralmente envolve vários problemas que precisam ser resolvidos, benefícios que devem ser conquistados e executivos que querem resultados. Mas a maioria dos fabricantes não pode arcar com as despesas e o tempo de inatividade para atualizar tudo de uma vez. Antes de definir projetos específicos, estabeleça as prioridades. Depois, elabore uma estratégia para uma transformação abrangente, que aborde as preocupações mais urgentes em seus estágios iniciais. Crie um roadmap que garanta que cada projeto ao longo do caminho possibilitará o próximo, e com o financiamento adequado.
Depois de identificar a faceta específica das operações da cadeia de suprimentos que mais se beneficiará da infusão de IA, começa o desenvolvimento da solução. Considere os tipos de sistemas necessários – como aplicações baseadas em nuvem, servidores de borda, plataformas de ciência de dados e dispositivos e sensores conectados à Internet – e como será necessário integrá-los entre si e aos recursos de TI existentes. Nesse momento, a maioria das empresas, caso ainda não o tenham feito, opta por contratar um integrador de sistemas ou outro tipo de consultoria com experiência no setor.
Diversos fornecedores de tecnologia oferecem soluções para a cadeia de suprimentos, e a maioria afirma que alguma forma de IA está incorporada aos seus produtos. Porém, como a IA é um termo amplo que descreve um conjunto diversificado de recursos, há grandes diferenças entre as ofertas. Escolher um fornecedor de tecnologia é como entrar em um relacionamento sério, o qual todos esperam que dure por muito tempo. Os fabricantes, assessorados por seus integradores de sistemas, devem avaliar cuidadosamente os recursos tecnológicos, o preço e os modelos de suporte de cada licitante, além da cultura corporativa, para encontrar a melhor opção.
Depois de selecionar um fornecedor de tecnologia, a empresa inicia o processo de implementação e integração. Normalmente, um integrador de sistemas trabalha com as equipes internas de TI e com o fornecedor para instalar sistemas, integrá-los aos existentes e realizar testes antes de implantá-los na produção. A fase de implementação geralmente requer algum tempo de inatividade, além de um período de treinamento dos funcionários após a conclusão. No entanto, se for programada com cautela e executada com eficácia, a mudança da fase de preparação para a produção pode ser realizada com o mínimo de interrupção.
A mudança pode trazer algum desconforto para os funcionários que sempre trabalharam da mesma forma por muito tempo, mesmo que os processos exigissem muito esforço e fossem ineficientes. Antes de implementar uma nova solução habilitada para IA, crie uma estratégia para preparar a organização para adotá-la. O plano deve envolver a comunicação com os funcionários sobre os problemas ou as metas que motivaram a adoção da IA, os benefícios de produtividade que a organização espera obter e os parâmetros de referência que os líderes usarão para avaliar o sucesso do projeto.
De certa forma, um projeto de IA nunca está totalmente concluído. A IA é uma tecnologia dinâmica que é aprimorada constantemente por meio de um ciclo de feedback de monitoramento e ajuste. E, mesmo quando os sistemas habilitados para IA parecem estar funcionando bem, as equipes devem testar alterações e coletar dados que acompanhem os resultados para informar outros ajustes de desempenho.
A cadeia de suprimentos de um fabricante abrange instalações geograficamente dispersas e operacionalmente isoladas – geralmente gerenciadas por vários parceiros independentes – e as rotas de distribuição que as conectam. Cada fase da jornada – desde a matéria-prima ou subcomponente até o produto acabado – exige soluções tecnológicas distintas. Essas soluções lidam com funções que incluem aquisição, planejamento, transporte, inventário, manutenção e análise – e todas elas podem se beneficiar da IA.
Embora esses sistemas multifacetados executem trabalhos muito diferentes, eles não podem ser isolados; os dados devem percorrer junto com os suprimentos por toda a rede de logística. O Oracle Fusion Cloud Supply Chain & Manufacturing (SCM) é um conjunto abrangente de aplicações que manipula e conecta perfeitamente cada fase da cadeia de suprimentos. Essas aplicações de SCM usam machine learning incorporado para ajudar a melhorar a automação, as previsões e os insights. O software baseado em nuvem também estimula a colaboração dentro de uma empresa, bem como com subcontratados e parceiros externos.
A IA melhora com o tempo?
A IA é uma tecnologia única, pois é capaz de melhorar com o uso. Por exemplo, quanto mais dados passam por um modelo de machine learning, maior será a precisão de funcionalidades e insights fornecidos aos planejadores da cadeia de suprimentos.
Como a inteligência artificial economiza tempo e esforço na fabricação?
Os fabricantes geralmente usam a IA para obter insights de grandes quantidades de dados, que os ajudam a aumentar a eficiência de processos de montagem, redes de logística e fluxos de trabalho. A tecnologia também pode ajudar a automatizar tarefas repetitivas, reduzindo a necessidade de trabalho manual.
A IA é o futuro da cadeia de suprimentos?
A IA provou ser incrivelmente hábil em melhorar o planejamento, o gerenciamento e as operações da cadeia de suprimentos. A tecnologia já está sendo incorporada em quase todas as facetas das operações da cadeia de suprimentos, e novos casos de uso continuam surgindo. A IA certamente será uma parte integrante de todos os sistemas de gerenciamento da cadeia de suprimentos no futuro.
Por que a IA é importante no gerenciamento da cadeia de suprimentos?
Nos últimos anos, as cadeias de suprimentos tornaram-se cada vez mais complexas, interconectadas e estendidas, desafiando a capacidade dos fabricantes de gerenciá-las. A IA pode ajudar analisando a quantidade crescente de dados gerados pelas cadeias de suprimentos modernas e usando esses dados para desenvolver previsões extremamente precisas, revelar insights operacionais e melhorar a eficiência dos processos de armazenamento e transporte em vastas redes de logística que envolvem vários parceiros independentes.
Como a IA pode ser usada na cadeia de suprimentos
A IA pode ajudar em quase todas as funções de uma cadeia de suprimentos moderna, incluindo planejamento, gerenciamento de estoque e depósito, processamento de transações, transporte, monitoramento e inspeção. E novos casos de uso para a tecnologia versátil continuam sendo desenvolvidos.